山西永津集團限公司成立于1988年，公司注冊地在山西省河津市，注冊資金1000萬元，總投資近億元，山西省民營科技創(chuàng)新型企業(yè)，主要生產(chǎn)醫(yī)藥中間體。

公司一直秉行“專業(yè)鑄就品質(zhì)，科技創(chuàng)造未來”的理念，與國內(nèi)多所高校、科研單位等合作，引進先進科研技術，每年都有新產(chǎn)品投放市場，經(jīng)過多年來的精心經(jīng)營，企業(yè)建立了一個良性發(fā)展的平臺。

公司秉承“誠信為本、互利共贏”的中國傳統(tǒng)商業(yè)道德，真誠希望能與國內(nèi)外客戶及業(yè)內(nèi)人士合作！“以顧客求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”，津津化工將向更大、更高、更強的方向邁進！

3.對甲酚催化氧化法該工藝是在催化劑作用下,用空氣或氧直接氧化對甲酚合成對羥基苯甲醛。20世紀80年代,日本、美國、德國等對此工藝路線進行了深入研究和報道。80年代末90年代初,國內(nèi)江蘇、上海、大連等地幾家研究和生產(chǎn)單位也對此工藝進行了研究開發(fā),并將其用于工業(yè)生產(chǎn)。其具體工藝流程為:將對甲酚、氫氧化鈉、甲醇加入不銹鋼壓力釜,攪拌至完全溶解后,加入醋酸鈷將反應釜密封,升溫至55℃開始通入氧氣,使釜內(nèi)壓力保持在1.5MPa條件反應8-10h,反應過程中嚴格控制通氧速率,在釜內(nèi)配有盤管冷卻系統(tǒng),當反應時溫度升高釜夾套可通冷卻水,此時盤管內(nèi)開始通冷卻水,嚴格控制通氧總量,并保持釜內(nèi)溫度在60℃左右。反應結束時將物料放入初蒸釜,蒸去溶劑甲醇回收利用,加水溶解后加入鹽酸進行鹽析。將固液物料用離心機過濾,所得固體放入真空烘箱在60℃左右干燥3-5h,即可得到含量大于98%的對羥基苯甲醛。 4. 從水中得針晶。 5.制法: 于反應瓶中加入對羥基芐基醇(2)496mg(4mmol),二氧六環(huán)24mL,而后加入2,3-二氯-4,5-二氰基-1,4-苯醌(DDQ)908mg(4mmol),反應立即發(fā)生,生成深綠色(反應放熱),并且約1min左右生成DDQH2沉淀。薄層分析證明15min后反應結束。由黃色反應混合物中減壓蒸出溶劑,剩余物中加入二氯甲烷,濾去不溶物(DDQH2,幾乎定量)。濾液濃縮,得化合物(1),收率74%。可以用水重結晶。