孚通-空調(diào)銅管疲勞脈沖試驗臺-空調(diào)銅管脈沖試驗機
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銅管(又稱為紫銅管),常用于自來水管道、供熱以及制冷管道,作為安裝管有質(zhì)地堅硬,不易腐蝕,耐高溫、耐高壓等優(yōu)點,可在不同環(huán)境中使用。銅管集金屬與非金屬管的優(yōu)點于一身,在冷熱水系統(tǒng)中獨占熬頭,是最佳的連接管道。銅管耐火且耐熱,在高溫下仍能保持其形狀和強度,也不會有老化現(xiàn)象。
一、產(chǎn)品的制造
合同生效后45天內(nèi)完成設(shè)備的制造,供方自行調(diào)試,主要功能調(diào)試成功后,通知需方現(xiàn)場初驗收。
供方根據(jù)需方初驗收意見進行設(shè)備改進,并在合同生效后60天內(nèi)完成設(shè)備制造、改進和調(diào)試工作。
在設(shè)備制造過程中,需方將不定期去供方現(xiàn)場監(jiān)督和檢查,適時提出改進意見。
二、空調(diào)銅管疲勞脈沖試驗臺-空調(diào)銅管脈沖主要參數(shù)
工作介質(zhì) 液壓油
試驗壓力 0-5MPa
試驗環(huán)境溫度 高溫
時間顯示 電腦顯示
壓力曲線顯示 數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示
報告打印 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù)
試驗數(shù)據(jù)保存 可以保存報告及試驗過程記錄
顯示精度 0.01MPa
控制精度 1%
介質(zhì)溫度 高溫
功率 5.5kw
應(yīng)用范圍 空調(diào)銅管
二、產(chǎn)品簡介
空調(diào)銅管疲勞脈沖試驗臺-空調(diào)銅管脈沖試驗機最高壓力5Mpa,試驗次數(shù)最高可達30萬次,主要用于對銅管進行脈沖測試的一種試驗機。適用于工程機械的銅管或管接頭的壓力循環(huán)測試,該試驗臺按照標準設(shè)計,可完成對工件的壓力沖擊試驗。可對異常情況自動處理,試驗完畢后可以打印試驗報告。該試驗臺作為管件疲勞壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備,對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。
三、實驗過程步驟
1.連接被測件。
2.被測件內(nèi)注入液壓油,排除空氣。
3.關(guān)閉泄壓閥,啟動軟件,調(diào)整液壓站壓力,保壓時間,升壓時間,高壓時間,泄壓時間,實驗次數(shù)。
4.調(diào)整好壓力后開始實驗。
5.中途如被測件出現(xiàn)異常,進行異常處理。
6.實驗完畢后泄壓。
7.卸掉壓力,取出被測件。
四、空調(diào)銅管疲勞脈沖試驗臺-空調(diào)銅管脈沖試驗機特點
1.計算機數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形;
2.試驗次數(shù)可達30萬次(根據(jù)客戶要求)
3.試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi),計算機控制,試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求,當達到要求時可以自動停止試驗;
4.存儲器有USB接口,可打印實驗壓力曲線;
5.可進行多工位試驗,被測件一次可測試6根(根據(jù)客戶要求)
6.可進行各種異常狀況的處理,包括壓力,電等異常情況可以計算機控制升壓壓力,實時顯示壓力曲線,試驗完畢后可以打印試驗報告。
7.采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
8.實驗數(shù)據(jù)可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。
9.支持數(shù)據(jù)斷電保存。
研發(fā)的是以專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)氣體增壓,液體增壓,及其相關(guān)的各種非標流體控制系統(tǒng)的專業(yè)制造商。主要產(chǎn)品有:氣動增壓泵及氣動增壓試驗設(shè)備,其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力容器爆破試驗臺、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置及氣瓶檢測設(shè)備等。自2008年創(chuàng)立以來,大膽引進國外先進的產(chǎn)品技術(shù),并結(jié)合我國實際應(yīng)用情況精心改良產(chǎn)品,使其具有進口的品質(zhì)和國產(chǎn)的價位,深受機械廠商的肯定及好評。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于氣動液壓行業(yè),機床行業(yè),柴油機行業(yè),航空航天行業(yè),汽車制造業(yè),家用電器、工業(yè)用電器業(yè),造船業(yè),石油化工行業(yè),CNG汽車改裝業(yè),壓力檢測行業(yè)等領(lǐng)域。
系統(tǒng)采用labview軟件或c#語言軟件開發(fā)。主要完成數(shù)據(jù)采集(開關(guān)量及模擬量)、數(shù)據(jù)通訊與處理、手動與自動控制、報警、參數(shù)設(shè)置、記錄、圖表輸出等,提供良好人機界面,便于操作和觀察等功能;
系統(tǒng)實時顯示壓力及脈沖壓力循環(huán)試驗次數(shù)等參數(shù)當前值,并按上述標準要求編制相應(yīng)的測試工藝界面和工藝流程等;操作測試臺:主要由操作臺、控制電器柜、被測件放置箱體、脈沖泵放置箱體等組成統(tǒng)一體,且試驗與操作的工作臺布局合理美觀,實現(xiàn)開放式一體化設(shè)計。系統(tǒng)采用鋁型材結(jié)構(gòu)或者鋼板焊接噴塑而成,水箱、水槽,電線氣管等用合適的方式集中布置,且具有電器等安全防護措施;
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