如今抹灰石膏的應用已經(jīng)進入較快的發(fā)展階段，特別是機械抹灰施工，在建筑抹灰領域得到廣泛的應用和認可，如何使抹灰石膏得到更好的穩(wěn)步發(fā)展，關鍵在于抹灰石膏的品質(zhì)。
目前市場上使用較多的抹灰石膏是以建筑石膏為主，加入一定量的集料與摻合料、外加劑混合配制而成的單相型抹灰石膏產(chǎn)品，也有以半水石膏（熟石膏）和II型無水石膏（硬石膏）加入保水劑，加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西星泉 http://www.sxxingquan.com/激發(fā)劑等生產(chǎn)的混合相型的抹灰石膏，還有以II型無水石膏（硬石膏）為主要材料，添加部分無機膠結材料與激發(fā)劑經(jīng)混合粉磨，再摻加適量的早強劑、保水劑等外加劑生產(chǎn)的無水相型石膏抹灰材料，現(xiàn)在出現(xiàn)一些以二水石膏混合其它無機活性物質(zhì)，經(jīng)干燥、粉磨、混合（如超細水淬礦渣粉、二級以上粉煤灰、硅灰等）、復合適量的激發(fā)劑及外加劑制成的抹灰材料，也有以熟石膏復摻石灰混合粉磨，摻入少量外加劑而成的復合型抹灰材料。
脫硫石膏的水化動力學、凝結特征及過程與天然石膏相同，只是速度快；脫硫石膏物化性能與天然石膏基本一致。脫硫石膏中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位可達（90~93）%，游離水含量10％~12%，含堿低，無放射性，有害雜質(zhì)少，可以代替天然石膏用作建材工業(yè)原料。

先磨后燒工藝：破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨粉機進行粉磨，經(jīng)選粉機將粉磨后達到產(chǎn)品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒，不合格物料返回磨粉機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。
先燒后磨工藝：破碎到合格粒度后的石膏礦石被送入沸騰爐進行煅燒，加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西星泉 http://www.sxxingquan.com/煅燒后輸送至磨粉機進行粉磨，經(jīng)選粉機將粉磨后達到產(chǎn)品所需細度的石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用，不合格物料返回磨粉機進行再次粉磨直至合格。

脫硫石膏與天然石膏的不同點 
1、原始物理狀態(tài)不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單的結晶顆粒存在；脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反； 
2、顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細度（200目以上）、顆粒主要集中在30-60μm之間，級配遠遠差于天然石膏磨細后的石膏粉。 
3、高含水量，含水量一般在10%左右甚至更高，流動性差，只適合皮帶輸送。
4、雜質(zhì)成分上的差異，導致其脫水特性、易磨性及煅燒后的熟石膏粉在力學性能、流變性能等宏觀特征上的不同。

膏粉一般在我們裝修中是作為處理墻面的基層，填平我們的墻面的材料，石膏粉是一種廣泛應用于建筑、建材和石膏水泥的材料，我們一起簡單的來看幾點石膏粉的用途。
1、鋪平墻面。石膏粉能夠填平墻面的縫隙和陰陽角的調(diào)整，以及毛坯房墻面的膩子找平，使用石膏粉找平的墻面是不會輕易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象的。
2、制作石膏。水泥可以將石膏粉與適量的激發(fā)劑混合制作石膏水泥或者是膠凝材料，這類材料會應用于我們基地的加固以及墻體的粉刷工作。
3、作基層處理。石膏粉的用途是用于我們的基層處理，處理基層的時候，一般我們是不直接使用石膏粉的，應當在里面加入一些滑石粉，這樣施工會方便許多。
建筑石膏與石灰、水泥一同并列為建筑材料中主要的三種膠凝材料。這三種材料中建筑石膏的煅燒溫度（約170℃），水泥的煅燒溫度（在1450℃），加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西星泉 http://www.sxxingquan.com/從而石膏煅燒的能耗，約為水泥的1/4，石灰的1/3。石膏建材生產(chǎn)能耗低，制品具有質(zhì)量輕、防火、隔音、可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度，施工便利等優(yōu)點，在長期使用過程中無有害氣體釋放，是典型的“綠色建材”。