亞克力PMMA板材設(shè)備擠出法：原料進(jìn)入螺旋擠出頭（化學(xué)反應(yīng)），通過(guò)螺旋推動(dòng)原料從機(jī)頭鋪展到三輥壓光機(jī)上，壓制定型后，亞克力板材機(jī)器，收卷或切割。
PMMA 亞克力生產(chǎn)線生產(chǎn)的PMMA板材（亞克力板材）用途：廣泛用于儀器、儀表零件、燈具、裝潢、建筑材料、飛機(jī)、汽車配件、器械、工藝制品、電器絕緣材料、標(biāo)本、標(biāo)牌以及各種輕工、文教、生活用品等。

PMMA 亞克力生產(chǎn)線生產(chǎn)的PMMA亞克力板產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、硬度:  硬度是較能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料MMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會(huì)收縮彎曲變形，加工時(shí)表面是否會(huì)出現(xiàn)破裂等情況。硬度是評(píng)判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一。進(jìn)口料澆注亞克力板具有目前國(guó)內(nèi)同等產(chǎn)品高的硬度指標(biāo)。平均達(dá)洛氏硬度值89度左右。  
2、厚度公差：這里的厚度公差就是亞克力板材的厚度亞克力公差，這個(gè)公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。進(jìn)口料澆注壓克力板的厚薄亞克力公差控制在+0.2mm以內(nèi)。  
3、透明度/白度： 嚴(yán)格的原料配選、配方跟進(jìn)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作，確保板材良好的透明度和純白度?；鹧鎾伖夂缶К撎尥浮?br/>
PMMA亞克力板材生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PMMA、PC、PS、PVC單層及多層片材制品。片材寬度在2000mm及以下，厚度為0.15-3mm。
1、擠出機(jī)：根據(jù)物料的不同，選用（排氣、不排氣）單螺桿擠出機(jī)，螺桿采用混能和控溫系統(tǒng)確保塑料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
2、溫度控制±1℃可控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整形。
3、換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效；模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，衣架型模頭采用頁(yè)數(shù)雙節(jié)流設(shè)計(jì)，便于調(diào)整流量分布均勻。
4、三輥壓光機(jī)：根據(jù)片材的厚度，采用45°斜式三輥或立式三輥或水平三輥壓光機(jī)，三輥溫控相互立，輥間隙調(diào)節(jié)自如，中輥可調(diào)角度的設(shè)計(jì)，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。
5、片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚薄度。立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。

PMMA亞克力板材設(shè)備原理：
擠壓板使用顆粒原料，經(jīng)過(guò)高溫溶解后擠壓成型，而PMMA單體（液體）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時(shí)以完成聚合。在加工成板材時(shí)其結(jié)構(gòu)、性能較弱，并不適合作為戶外標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的材料，只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶內(nèi)產(chǎn)品，另外由于擠壓板多數(shù)不具備防紫外線功能，其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語(yǔ)，顏色會(huì)逐漸退卻并且很容易脆化，直至破裂，戶外使用壽命長(zhǎng)達(dá)5-10年，使用期間色澤一直亮麗如新。

PMMA 亞克力生產(chǎn)線生產(chǎn)的亞克力板材應(yīng)用領(lǐng)域：
1、交通上的應(yīng)用:火車、汽車等車輛門窗等；
2、廣告上的應(yīng)用:燈箱、招牌、指示牌、展架等；
3、建筑上的應(yīng)用:櫥窗、隔音門窗、采光罩、電話亭等；
4、照明上的應(yīng)用：日光燈、吊燈、街燈罩等；
5、工業(yè)上的應(yīng)用：儀器表面板及護(hù)蓋等；
6、上的應(yīng)用:嬰兒保育箱、各種手術(shù)器具；民用品：衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。

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