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高密市加強模具廠淺析不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點

   不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。

不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點：

由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。

為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

鑄造模具表面光滑的模具不僅提高了模具性能

     工廠將鑄造模具稱為“鑄造”，可以說是鑄造模具在鑄造中的地位和作用的高度概括。一個原因是，在工廠里，鑄件是用砂型制成的，然后再獲得。沒有鑄造模具，就沒有鑄造。另一方面，“遺傳”鑄件的尺寸精度、表面粗糙度甚至某些鑄件的鑄造質(zhì)量直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。

（1）尺寸精度

     鑄件是根據(jù)模具制造的，模具尺寸誤差將無一例外地在鑄件中。這是反省。特別是對于一些復(fù)雜鑄件，由于采用多個模具（外模和芯盒），累積誤差會嚴(yán)重影響每件鑄件的尺寸精度。一車缸體（4缸）鑄件尺寸精度相關(guān)電纜鏈圖，配一架用于鑄造工藝設(shè)備，其他架用于工藝過程，甚至每套..寸精度都能得到99分，到臺箱處其得分也可能只有82.5分了。由此可見模具的“零誤差”是多么重要。

鑄造模具廠家解釋射芯機廣泛應(yīng)用的原因

下面就射芯機的優(yōu)點來分析，射芯機廣泛應(yīng)用的原因。

射芯機的生產(chǎn)效高，熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。射芯機砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。

射芯機的射砂過程大致的分為三個階段：

一階段：射前期

速度適宜進氣閥打開后，射砂筒內(nèi)氣壓上升的初階段，型砂尚不能射出，到了氣壓提高到程度，型砂才能從射孔射出。

二階段：自由射砂

砂粒由氣流推動，由射孔射出填人芯盒。

三階段：壓砂團緊實

芯盒基本射滿后，自由射砂階段結(jié)柬，但芯砂進入芯盒的運動并未停止，在射砂頭內(nèi)氣壓與芯盒上部氣壓差的推動下，芯砂繼續(xù)向芯盒填充，射孔中原來是稀疏的氣砂流，這時成為砂團互相推壓的密集流。這一部分后推入的型砂稱做壓砂團，它可使芯盒上部的型砂緊實度繼續(xù)提高。