深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售為一體的科技集團(tuán)公司，該公司地點(diǎn)在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
工業(yè)級(jí)模具硅膠硬度的初步選擇：（參考范圍樹脂類、水泥產(chǎn)品、diy滴膠產(chǎn)品翻模） 尺寸30公分以下的選擇20或25度硬度； 尺寸30公分~50公分的選擇30度硬度； 尺寸50公分以上的選擇35度硬度。 硬度選擇：（參考手工皂，個(gè)性化蠟燭灌模翻模） 手工皂模具一般選擇10度或者15度硬度進(jìn)行灌模； 香薰蠟燭灌模工藝一般選擇10度或者15度進(jìn)行灌模。 注：要用灌模方式做模具但難脫模類型盡量選擇低硬度翻模

在操作時(shí)候，應(yīng)注意事項(xiàng)
1.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢情況。
2.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，會(huì)使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，會(huì)造成材料損失。
3.抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
4.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
5.模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。
6.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。

依據(jù)模具硅膠生產(chǎn)廠家的制模經(jīng)驗(yàn)，同客戶所要求的來(lái)處理固化劑與硅膠的添加比例。 如果客戶要求快速固化，快速脫模就要多添加固化劑，縮合型硅膠添加固化劑的比例較大不要超過(guò)5%； 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，如果液體硅膠與固化劑未攪拌均勻就開始固化，即由表及里進(jìn)行，越往內(nèi)部固化速度越慢，甚至無(wú)法完全固化，即浪費(fèi)模具硅膠材料。

固化劑對(duì)模具硅膠的影響 1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少， 操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。 2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
紅葉：全國(guó)一家生產(chǎn)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，的廠家。
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