脫硫石膏與天然石膏顆粒大小與級配：煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度（200目以上）、顆粒主要集中在30-60μm之間
利用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊、RBS石膏大板、粉刷石膏等石膏墻體材料的前景十分廣闊。石膏墻材質(zhì)輕、、舒適，具有防火、“暖性”和“呼吸功能”，是室內(nèi)具人性化的建筑材料、理想的傳統(tǒng)墻體材料替代品；同時(shí)，生產(chǎn)過程中低能耗且不產(chǎn)生有害氣體，產(chǎn)品使用后能反復(fù)循環(huán)利用，是與環(huán)境友好的建筑材料。所以石膏建材是能真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的和可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)的綠色建材，加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西西安星泉 http://www.sxxingquan.com/而且又是一種低能耗和保溫性能較好的節(jié)能建材。發(fā)展石膏建材產(chǎn)業(yè)對節(jié)省能源、資源和減輕環(huán)境負(fù)荷的貢獻(xiàn)潛力十分巨大，又不會(huì)使經(jīng)濟(jì)突破生態(tài)的的邊界，可以實(shí)現(xiàn)石膏建材產(chǎn)業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。

先磨后燒工藝：破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒，輸送至磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，不合格物料返回磨粉機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲(chǔ)存或送入制品車間使用。
先燒后磨工藝：破碎到合格粒度后的石膏礦石被送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西星泉 http://www.sxxingquan.com/煅燒后輸送至磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏粉送入熟料倉儲(chǔ)存或送入制品車間使用，不合格物料返回磨粉機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。

脫硫石膏的水化動(dòng)力學(xué)、凝結(jié)特征及過程與天然石膏相同，只是速度快；脫硫石膏物化性能與天然石膏基本一致。脫硫石膏中二水石膏（CaSO4·2H2O）的品位可達(dá)（90~93）%，西安加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西星泉 http://www.sxxingquan.com/游離水含量10％~12%，含堿低，無放射性，有害雜質(zhì)少，可以代替天然石膏用作建材工業(yè)原料。

脫硫石膏經(jīng)過粉碎后，顆粒級配較好，粗、細(xì)顆粒均有。而未粉碎的脫硫石膏顆粒級配不好，顆粒分布比較集中，沒有細(xì)粉，比表面積小，其勃氏比表面積只有天然石膏粉磨后的40%~60%，在煅燒后，其顆粒分布特征沒有改變，導(dǎo)致石膏粉加水后的流變性差，顆粒離析，分層現(xiàn)象嚴(yán)重，容重大。因此用于生產(chǎn)建筑石膏的脫硫石膏應(yīng)該進(jìn)行改性粉磨，增加細(xì)顆粒比例，提高比表面積。
建筑石膏與石灰、水泥一同并列為建筑材料中主要的三種膠凝材料。這三種材料中建筑石膏的煅燒溫度（約170℃），水泥的煅燒溫度（在1450℃），加氣塊，脫硫石膏粉，輕質(zhì)抹灰石膏，陜西星泉 http://www.sxxingquan.com/從而石膏煅燒的能耗，約為水泥的1/4，石灰的1/3。石膏建材生產(chǎn)能耗低，制品具有質(zhì)量輕、防火、隔音、可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度，施工便利等優(yōu)點(diǎn)，在長期使用過程中無有害氣體釋放，是典型的“綠色建材”。