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色母的生產過程

(1)油墨法:顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 其流程如下: 配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒

(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機ji溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質是樣子不非常標準的球型顆粒物;而翻轉成球可得到較光潔的球體體;針對獨特樣子的標準顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產生的挑選應考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強度 對顆粒物抗壓強度規(guī)定太低或不期待其抗壓強度太高的標準下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質顆粒物的生產制造。

碳黑這種難于色散的性能也困擾著色母粒生產商。使用單或雙的螺旋擠壓機生產的高負荷黑色色母粒的色散性非常差。當最終使用者把這些黑色母粒混合或模鑄時，它的性能僅比碳黑稍好一點，但效果同樣令人不滿意。為達到一個穩(wěn)定的高度色散性，必須使用高水準的剪切漯合機來混配碳黑，諸如FCM或BANBURY的混合物。利用足夠的強度，這些混合機可以使碳黑和基礎樹脂完全混合在一起。所使用的碳黑類型也影響著色散性。碳黑微粒越小，色散就越難。