應(yīng)用領(lǐng)域

1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。

2、主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下,折葉式比平葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉使用較多。

3、也用于高粘流體攪拌,促進流體的上下交換,代替價格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。

螺旋槳式攪拌機產(chǎn)品簡介

漿式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅(qū)動部分(電動機、減速機)及連接附件等。攪拌機驅(qū)動裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。電機為戶外型,緣等級F ,防護等級為IP55.

(1)減速機

1.每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結(jié)臺的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在指定的運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。

2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn) ，噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。

3.電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。

4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時以上。

5.露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調(diào)整、 密封。 其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。

6.減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

7.為承擔(dān)傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)槳式攪拌機傳動軸

1.傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準(zhǔn)確,每米軸長,允許偏差為1mm。

2.動軸的葉輪槽在設(shè)計.上應(yīng)考慮葉輪的上下移動,間距為150mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。

3.攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。

4.傳動軸的設(shè)計不設(shè)穩(wěn)定器,其運行速度限定在*調(diào)和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

(3)槳葉

葉片材質(zhì)為碳鋼。

滿足標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動電機

A.電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機,其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型，380V、三相、50HZ ,輸出功率不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行,能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

材質(zhì)及防腐

攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。

供貨范圍

主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。

現(xiàn)場運行圖：