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搪瓷管空氣預熱器常見的問題及處理方式！

  搪瓷管空氣預熱器的應用在鍋爐領域較為廣泛，具有收集和利用煙氣余熱的作用，能夠提高鍋爐系統(tǒng)的熱交換性能，便于傳導鍋爐系統(tǒng)中煙氣熱能的排出，使鍋爐的受熱面積增大，提高熱效率，但在空氣預熱器的使用過程中難免會出現(xiàn)一些問題和故障，以下是小編為大家總結的常見的搪瓷管空氣預熱器故障問題及處理方式：

空氣預熱器發(fā)生堵灰故障，出現(xiàn)這種狀況主要是由于空預器在工作時與鍋爐排出的煙氣及其中的顆粒型灰塵進行接觸，時間一長就發(fā)生堵灰，可以通過在空氣進氣口處加裝暖風器或者采用熱風再循環(huán)的方式解決，同時采用低氧燃燒、加入添加劑來降低煙氣中SO2的生成。

除此之外，還可以對空氣預熱器進行定期吹灰，有利于保持清潔。

空氣預熱器產生二次燃燒的預防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負荷長期偏低或嚴重超高階段，防止鍋爐空氣預熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1．在空氣預熱器的空氣及煙氣側設蒸汽或噴水滅火裝置，需要時利用吹灰蒸汽管或專用消防蒸汽將煙道內充滿蒸汽進行隔絕空氣式消防滅火。嚴重時也可投入消防水進行滅火。

2．建議在盡量靠近預熱器轉子處加裝預熱器壓降測點和空氣預熱器煙氣出口溫度測點，以便更好地反映空氣預熱器的實際運行狀況。

3．加強操作人員的技術規(guī)程培訓和責任心的培養(yǎng)對異?，F(xiàn)象的判斷和處理能力。

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進系統(tǒng)結構設計，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運行壓力低，在未改善管內蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。