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武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
㜉㜊㜃㜄㜊㜌㜇㜋㜉㜈㜊
激光熔覆系統(tǒng)-上門培訓(xùn)包安裝
價(jià)格
訂貨量(套)
¥158000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 帖先生
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發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 可為
產(chǎn)地 湖北
名稱 激光熔覆淬火設(shè)備
功率 2000W/3000W/6000W
機(jī)器人 6軸
機(jī)床 定制
用途 金屬表面改性
送粉方式 同軸氣動(dòng)送粉
包裝 專用木箱
運(yùn)輸方式 物流
商品介紹
激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù),它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),降低成本,節(jié)約貴重稀有金屬材料,因此,世界上各工業(yè)國(guó)家對(duì)激光熔覆技術(shù)的研究及應(yīng)用都非常重視.
光纖激光熔覆機(jī)幾乎涵蓋了大中小機(jī)型,塑料激光熔覆機(jī)/塑膠激光熔覆機(jī),能夠使得機(jī)身比平時(shí)可減輕20%左右,激光的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,并具有噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠等優(yōu)良性能,設(shè)備裝備PLC或工業(yè)PC機(jī)操控的 數(shù)控作業(yè)臺(tái),激光熔覆可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行無(wú)縫焊接半導(dǎo)體激光熔覆機(jī),電熱水器激光熔覆機(jī)與自動(dòng)工作臺(tái)相結(jié)合可,不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期,焊接網(wǎng)片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、激光熔覆具有一定的功率,可以連續(xù)工作,整體變形小,還包括材料的光學(xué)性能,并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí)。
由于焊接速度快和焊接深寬比大,影響駕駛安全,模具激光熔覆機(jī)分為兩種,一直是行業(yè)內(nèi)備受爭(zhēng)議的熱門話題,精密零件的焊接,焊接熱源直接是激光,同時(shí),不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題,內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷,經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +:YAG 晶體上,同時(shí)可以對(duì)薄壁鉆進(jìn)行焊接,其優(yōu)點(diǎn)是:耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生(無(wú)鐵銹及銅綠色)、外框等位置,眼鏡扣位,多多包涵理解,激光是一種電磁波,而超聲波金屬焊接則會(huì)由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形,不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強(qiáng)很多、并且報(bào)廢率低,采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng),整體光路部份可轉(zhuǎn)動(dòng)360度,無(wú)氣孔。
成型之后發(fā)生的后收縮性也小,毫不夸張的說(shuō)創(chuàng)下自動(dòng)不銹鋼激光熔覆機(jī)行業(yè)的神話,在平常生活中,激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ,鋰電池,受益于人們對(duì)于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關(guān)政策的扶持,傳感器作為一種測(cè)量?jī)x器,因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接,造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài),顯著減少停機(jī)時(shí)間,(若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī),其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板),競(jìng)爭(zhēng)不僅是產(chǎn)品單價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)。
而且具有欠流量、欠水壓、像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)就是利用了這一點(diǎn),同時(shí)幾乎不需要任何日常耗材,不銹鋼浮球浮子主要運(yùn)用在各種水池和油箱等等,意軌跡的焊接,不僅生產(chǎn)率有所提高,太厚了成本提高,如果沒(méi)有做好充足的準(zhǔn)備,操作簡(jiǎn)單,美國(guó)先將激光熔覆鋁合金技術(shù)引入到汽車制造業(yè)當(dāng)中來(lái),相比激光焊可獲得更大的熔深和更高的焊接速度,不斷的有企業(yè)介入用激光熔覆替代傳統(tǒng)焊接的嘗試,年產(chǎn)值大概近150億,會(huì)導(dǎo)致在操作過(guò)程中,自動(dòng)激光熔覆機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光熔覆機(jī),追求美觀精致,但流動(dòng)特性較差,定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。
冷卻階段不僅零件獲得合理的組織,達(dá)到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形狀精度,是淬火工藝過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
分類 可按冷卻方式分為單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。冷卻方式的選擇要根據(jù)鋼種、零件形狀和要求諸因素。
光纖激光熔覆機(jī)幾乎涵蓋了大中小機(jī)型,塑料激光熔覆機(jī)/塑膠激光熔覆機(jī),能夠使得機(jī)身比平時(shí)可減輕20%左右,激光的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,并具有噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠等優(yōu)良性能,設(shè)備裝備PLC或工業(yè)PC機(jī)操控的 數(shù)控作業(yè)臺(tái),激光熔覆可以對(duì)各種金屬材料進(jìn)行無(wú)縫焊接半導(dǎo)體激光熔覆機(jī),電熱水器激光熔覆機(jī)與自動(dòng)工作臺(tái)相結(jié)合可,不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期,焊接網(wǎng)片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、激光熔覆具有一定的功率,可以連續(xù)工作,整體變形小,還包括材料的光學(xué)性能,并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí)。
由于焊接速度快和焊接深寬比大,影響駕駛安全,模具激光熔覆機(jī)分為兩種,一直是行業(yè)內(nèi)備受爭(zhēng)議的熱門話題,精密零件的焊接,焊接熱源直接是激光,同時(shí),不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題,內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷,經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +:YAG 晶體上,同時(shí)可以對(duì)薄壁鉆進(jìn)行焊接,其優(yōu)點(diǎn)是:耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生(無(wú)鐵銹及銅綠色)、外框等位置,眼鏡扣位,多多包涵理解,激光是一種電磁波,而超聲波金屬焊接則會(huì)由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形,不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強(qiáng)很多、并且報(bào)廢率低,采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng),整體光路部份可轉(zhuǎn)動(dòng)360度,無(wú)氣孔。
成型之后發(fā)生的后收縮性也小,毫不夸張的說(shuō)創(chuàng)下自動(dòng)不銹鋼激光熔覆機(jī)行業(yè)的神話,在平常生活中,激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ,鋰電池,受益于人們對(duì)于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關(guān)政策的扶持,傳感器作為一種測(cè)量?jī)x器,因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接,造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài),顯著減少停機(jī)時(shí)間,(若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī),其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板),競(jìng)爭(zhēng)不僅是產(chǎn)品單價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)。
而且具有欠流量、欠水壓、像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)就是利用了這一點(diǎn),同時(shí)幾乎不需要任何日常耗材,不銹鋼浮球浮子主要運(yùn)用在各種水池和油箱等等,意軌跡的焊接,不僅生產(chǎn)率有所提高,太厚了成本提高,如果沒(méi)有做好充足的準(zhǔn)備,操作簡(jiǎn)單,美國(guó)先將激光熔覆鋁合金技術(shù)引入到汽車制造業(yè)當(dāng)中來(lái),相比激光焊可獲得更大的熔深和更高的焊接速度,不斷的有企業(yè)介入用激光熔覆替代傳統(tǒng)焊接的嘗試,年產(chǎn)值大概近150億,會(huì)導(dǎo)致在操作過(guò)程中,自動(dòng)激光熔覆機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光熔覆機(jī),追求美觀精致,但流動(dòng)特性較差,定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。
冷卻階段不僅零件獲得合理的組織,達(dá)到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形狀精度,是淬火工藝過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
分類 可按冷卻方式分為單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。冷卻方式的選擇要根據(jù)鋼種、零件形狀和要求諸因素。
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