高密市加強(qiáng)模具廠
主營產(chǎn)品: 鑄造模
配件加工工藝精細(xì)-平度配件加工求購-萊州配件加工供應(yīng)
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怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?
在自動(dòng)化零件加工過程中,要對加工刀具進(jìn)行有效的管理,這樣才能保證自動(dòng)化加工順利進(jìn)行,才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么管理自動(dòng)化零件加工的刀具壽命?
需要進(jìn)行刀具耐用度試驗(yàn),通過試驗(yàn)得到每把刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù),通過對刀儀也可以得到刀具的磨損量。
自動(dòng)化零件加工需要連續(xù)進(jìn)行,所以刀具壽命要匹配,單獨(dú)的刀具無法做到壽命匹配,需要進(jìn)行刀具成組管理,保證各組刀具的壽命盡可能匹配。
刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損。
非正常磨損是指刀具在偶然因素,如材料中的硬質(zhì)點(diǎn)、外界的振動(dòng)等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對兩種磨損情況都進(jìn)行管控。
配件加工廠家簡析沖壓件設(shè)計(jì)原則
⑴配件加工設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。
⑵配件加工廠家設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用很少、非常簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
⑷配件加工廠家設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
加強(qiáng)模具配件加工尺寸是怎么測量的?
1、按測量在加工過程中所起的作用,分為主動(dòng)測量和被動(dòng)測量。
主動(dòng)測量:工件在加工過程中進(jìn)行測量,其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程,從而及時(shí)防治廢品的產(chǎn)生。
被動(dòng)測量:工件加工后進(jìn)行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格,于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。
2、按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài),分為靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量。
靜態(tài)測量;測量相對靜止。如千分尺測量直徑。
動(dòng)態(tài)測量;測量時(shí)被測表面與測量頭模擬工作狀態(tài)中作相對運(yùn)動(dòng)。
動(dòng)態(tài)測量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況,是測量技術(shù)的發(fā)展方向。