高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具的不同成型技術

      就拿我們鑄造模具的擠壓工藝來說，也有很多分類，比如正擠壓，反擠壓，復合擠壓還有徑向擠壓等等，但是按照我們的鑄造模具坯料的溫度我們還可以分為熱擠壓和冷擠壓還有溫擠壓。

      在我們鑄造模具的成型過程中還有一種工藝是拉拔成型的，這時候我們的鑄造模具加工過程對原料的二端試壓，進而可以獲得我們所需要成型的鑄造模具毛坯的尺寸，這里的鑄造模具拉拔工藝也有很多分類的，比如拔管，拉絲。但是鑄造模具的拉拔工藝有很明顯的特點就是其精度是可以做到很好，但是鑄造模具表面的粗糙度也是非常嚴重的，一般還要進行二次加工精修。

如何解決鑄造模具塌箱缺陷的方法介紹

     消失的泡沫圖案具有在澆注過程中緩沖熔融金屬的填充和冷卻的功能，并且同時可以削弱熔融金屬以清洗模具。當熔融金屬替換掉消失的泡沫圖案并填充空腔時，干砂主要由油漆涂層支撐。當涂層強度不足或耐火度不足時，局部鑄模將塌陷并塌陷，特別是內流道的大部分。頂部極易塌陷。

  如果熔融金屬產(chǎn)生的浮力太大，將使上型砂容易變形并引起局部塌陷。為了防止熔融金屬浮起并導致盒子倒塌，可以采取增加頂部表面的沙量或在模具頂部添加鐵的方法。增加在模具頂部吃掉的沙子量，并在模具頂部放置一個重物，以防止液態(tài)金屬浮力過大并導致模具塌陷。

鑄造模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析

    鑄造模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是模具熱處理過程中的缺陷，導致加工好的模具報廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟造成很大損失。鑄造模具淬火后出現(xiàn)裂紋的原因有哪些？

     鑄造模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。鑄造模具形狀復雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。 熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。淬火后回火不及時或回火保溫時間不足。返修淬火加熱時，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。