山東金壤換熱設備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負壓供水設備

“代”就是減溫與減壓分體式，噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機構(gòu)采用角行程形式。

“第二代”就是減溫與減壓合體式（減溫減壓在同一閥內(nèi)完成），噴水減溫閥門采用給水分配閥（有回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機構(gòu)采用角行程形式。

國內(nèi)現(xiàn)役減溫減壓閥基本上是雙座平衡式結(jié)構(gòu)的第三代減溫減壓閥和單座套筒式結(jié)構(gòu)的第四代減溫減壓閥，第三代減溫減壓閥是雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大，第三代減溫減壓閥的減溫是在閥瓣上開小孔，減溫水的噴嘴流通面積不變，當流量變化較大時，減溫水的霧化效果不能達到使用要求。

第四代減溫減壓閥為單座套筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用霧化噴嘴，結(jié)構(gòu)復雜，內(nèi)腔容積較大，并且采用雙球結(jié)構(gòu)，進出口不在同一水平線上，體型偏大、成本較高。第三代和第四代減溫減壓裝置都是單調(diào)節(jié)式，不能滿足復雜工藝參數(shù)的使用要求。

減溫減壓器的減溫基本要素視工業(yè)設備不一樣分兩大類；1是表層式的；一般全是一個堵蓋，里邊設立管束，管束有無縫鋼管，也是有是黃銅管做成的，發(fā)電廠一般是水或水蒸氣，一種流體在堵蓋里穿過，一種流體在管束內(nèi)穿過，在原料中，前稱‘殼程’，后面一種稱‘管程’，在管程和殼程中流體存有一個溫度差，也就是管束的薄厚，內(nèi)外的流體溫度不一樣，借壁厚的的導熱特點，由高溫側(cè)面超低溫側(cè)傳送，確保一個對相對性高溫流體減溫的目地，2是教育改革的；它是運用高過欲減溫流體的工作壓力，一般是把純粹的水立刻噴到欲減溫流體中混和在一起，確保減溫目地。減溫減壓器的減壓的大道理現(xiàn)階段普遍選用的一般還全是調(diào)速閥的方式，即在管路上安裝調(diào)整門，依據(jù)減壓后所規(guī)定的工作壓力，調(diào)整調(diào)節(jié)門開啟度的規(guī)格型號，根據(jù)這類控制總流量的方法過到減壓的目地。有的減溫減壓器減溫和減壓機械設備有一定間距，外型來看很清晰，有的把減溫和減壓建在一起了，外型看上去就不大好了解了。減溫減壓器主要是用以在汽輪機啟動，向均壓箱出示充足的超低溫底壓蒸氣，用于密封性汽輪機的前后左右汽封，不可以氣體進到汽輪機，以降低塑料包裝袋時間，從而減少開機時間。

減溫減壓裝置常廣泛用于電力，石化，冶金，機械，紡織，造紙，供熱和制冷行業(yè)，在這些工業(yè)領(lǐng)域中，蒸汽和熱水被用作動力源。但是，由于制造過程的需要，各個行業(yè)的參數(shù)通常與鍋爐蒸汽參數(shù)或汽輪機抽氣參數(shù)不匹配。那么該減溫減壓裝置可以降低從電站，工業(yè)鍋爐，火力發(fā)電廠輸送的蒸汽的溫度和壓力，使蒸汽的溫度和壓力可以滿足生產(chǎn)過程的要求。

減溫減壓裝置

隨著現(xiàn)代電站機組的飛速發(fā)展，大流量，高參數(shù)機組大量使用，到處都有各種大范圍的可變條件，特別是流量范圍大，降溫變化大，以及傳統(tǒng)的減溫減壓裝置已無法滿足現(xiàn)代機組在可變運行條件下的需求。因為減溫減壓裝置的性能直接影響整個工作組的性能，所以減溫減壓裝置也是一個非常關(guān)鍵的部件。

一開始減溫減壓裝置是溫度降低和壓力降低的分離類型，噴水降溫閥采用給水分配閥（帶回水），噴嘴采用固定式（流通面積不變），執(zhí)行機構(gòu)采用角行程形式。

之后的減溫減壓裝置是降溫和的組合（降溫和在同一閥中完成），噴水降溫閥采用配水閥（帶回水），噴嘴采用固定型（流通面積不變），執(zhí)行器采用角行程形式。

目前減溫減壓裝置基本上是具有兩座平衡結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置和具有單座套筒型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置。雙座結(jié)構(gòu)，不易密封，泄漏量大。 減溫減壓裝置閥盤上有小孔，減溫水噴嘴的流通面積保持不變，當流量變化很大時，過熱水的霧化效果不能滿足使用要求。

具有單座套筒型結(jié)構(gòu)的減溫減壓裝置是內(nèi)部裝有霧化噴嘴的單座套筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復雜，內(nèi)腔容積大，還采用雙球結(jié)構(gòu)。 入口和出口不在同一水平上，機身太大，成本更高，且均為單調(diào)節(jié)型，不能滿足復雜工藝參數(shù)的要求。

目前所生產(chǎn)使用的減溫減壓裝置是由減溫減壓閥及節(jié)流孔板組成的減壓系統(tǒng)，供水系統(tǒng)由供水調(diào)節(jié)閥，節(jié)流閥，止回閥等組成； 安全保護系統(tǒng)由安全閥和蒸汽管道等組成，由三部分組成，并由熱控制裝置自動控制，使蒸汽溫度降到工藝要求。