鋁輪轂氣密性檢測臺-鋁輪轂氣密性測試機-孚通
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一、產(chǎn)品概述
鋁輪轂氣密性檢測臺-鋁輪轂氣密性測試機-孚通的試驗壓力為0~0.8Mpa,壓力穩(wěn)定可靠,通過冒泡法進行氣密性檢測。設(shè)備配置有安全光柵,雙手啟動開關(guān),并配置有自動控制裝置,具有自動計時功能。自動計數(shù)功能。
二、基本參數(shù)
產(chǎn)品名稱:鋁輪轂氣密性檢測臺-鋁輪轂氣密性測試機-孚通
試驗介質(zhì):空氣
試驗壓力:0~0.8Mpa
試驗溫度:常溫,可定制高溫
檢測方式:氣壓冒泡法
測試工位數(shù)量:1工位,可多工位
控制方式:電腦控制或手動控制
三、鋁輪轂氣密性檢測臺-鋁輪轂氣密性測試機-孚通特點
1、自動計數(shù),記錄合格不合格數(shù)量
2、自動計時,記錄保壓時間
3、上壓頭自動水平旋轉(zhuǎn)。
4、配置有雙手啟動開關(guān),安全光柵,自動停機。
四、型號選擇
產(chǎn)品名稱 | 鋁輪轂氣密性檢測臺-鋁輪轂氣密性測試機-孚通 | |
產(chǎn)品型號 | SUP_LQM_0.6 | |
基本原理 | 通過液壓夾緊動力將被測件夾緊,通過冒泡法觀察被測件是否冒泡 | |
性能參數(shù) | 試驗壓力 | 0~0.6MPa |
控壓精度 | ±0.5% | |
壓力值分辨 | 0.01MPa | |
試驗介質(zhì) | 空氣 | |
操作方式 | 計算機控制或手動控制 | |
測試工位 | 1工位 | |
設(shè)備構(gòu)成 | 夾緊工裝,氣壓控制裝置,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) | |
適用范圍 | 摩托車輪轂,汽車輪轂,電瓶車輪轂 |
五、其他事項
1產(chǎn)品包裝及存放
產(chǎn)品表面刷漆,包一層保護膜裝入木箱
存放在干燥的倉庫中,存放和運輸時不準(zhǔn)倒置
2售后服務(wù)
質(zhì)保一年,終身服務(wù)。
鋁合金輪轂的制造方法有三種:重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。1.重力鑄造法 利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內(nèi),成形后經(jīng)車床處理打磨,即可完成生產(chǎn)。制造過程較簡單,不需精密的鑄造工藝,成本低而生產(chǎn)效率高,但是容易產(chǎn)生氣泡(砂眼),密度不均勻,表面平滑度不夠。吉利有相當(dāng)一部車型配用的就是這種方法生產(chǎn)的輪轂,主要是早期生產(chǎn)的車型,新車型多已換用新款的輪轂。2.鍛造法 整塊鋁錠由千噸的壓力機在模具上直接擠壓成型,好處是密度均勻,表面平滑細致,輪轂壁薄而重量輕,材料強度最高,比鑄造方法高三成以上,但由于需要較精良的生產(chǎn)設(shè)備,而且成品率只有五到六成,制造成本較高。3.低壓精密鑄造法 在0.1Mpa的低壓下精密鑄造,這種鑄造方式的成形性好,輪廓清晰,密度均勻,表面光潔,既能達到高強度、輕量化,又能控制成本,而且成品率在九成以上,是高品質(zhì)鋁合金輪轂的主流制造方法。