高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

汽車精密零件加工的原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些要求？

     汽車精密零件加工的原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些要求?在進(jìn)行外購零部件加工時(shí)，必須高度重視汽車精密零部件加工的質(zhì)量。因此，在生產(chǎn)加工前，簽訂一份良好的外包生產(chǎn)加工協(xié)議，有利于約束彼此的權(quán)利義務(wù)，為以后出現(xiàn)的糾紛案件出示有利的處理方案。

汽車精密零部件原材料保障：

1、招標(biāo)人有義務(wù)向加工企業(yè)出示產(chǎn)品認(rèn)可函等技術(shù)文件，加工企業(yè)在檢測時(shí)必須參考實(shí)行。

2、處理器的來料檢驗(yàn)必須參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3、處理方對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)。加工方發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量不合格或超出所有正常范圍時(shí)，必須立即通知招標(biāo)方質(zhì)檢人員。

4、汽車精密零部件加工方的倉儲(chǔ)物流區(qū)必須嚴(yán)格區(qū)分品區(qū)、次品區(qū)、滯銷品區(qū)等，并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)，確保儲(chǔ)存自然環(huán)境考慮原材料的品質(zhì)規(guī)定并妥善存放及應(yīng)用。

精密零件加工獲得尺寸精度的方法有哪些？

    精密零件加工獲得尺寸精度的方法有哪些？精密機(jī)械零件加工過程中影響加工精度的因素很多，不同的加工方法在不同的加工條件下可以達(dá)到不同的精度;如果一味追求加工精度，會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加精密機(jī)械零件加工成本。因此，精密加工企業(yè)在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量達(dá)到提、降低生產(chǎn)成本的目的。精密機(jī)械零件的加工精度可分為尺寸精度、形狀精度和位置精度。因此，加工精度的高低用尺寸公差、形狀公差和位置公差來衡量。

獲得零件尺寸精度的方法：試切法：先試切出加工面的一小部分，測量試切的尺寸，調(diào)整刀具切削刃相對于工件的位置根據(jù)加工要求，再試切再測量，經(jīng)過兩三次試切和測量，當(dāng)精密機(jī)械加工尺寸符合要求時(shí)，再對整個(gè)待加工表面進(jìn)行切割。精密機(jī)械零件加工軸頸尺寸的試切車削、軸頸尺寸的在線測量與磨削、箱體零件孔系的試鏜加工、精密量塊的手工精磨等，均經(jīng)過試加工剪法。

機(jī)械零件加工是如何進(jìn)行的

今天我們與大家分享精密機(jī)械零件的加工階段：

精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完成所有表面的全部加工內(nèi)容，精密零件加工的整個(gè)加工工藝過程可以分為以下幾個(gè)階段：

(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r(shí)完成次要表面的加工。

(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。