降低運(yùn)營成本
降噪并不是螺旋刀設(shè)計(jì)的好處。 在考慮初始成本、更換成本、維護(hù)成本和停機(jī)成本時(shí)，現(xiàn)已螺旋刀軸比傳統(tǒng)的高速鋼平刀更來的經(jīng)濟(jì)。
螺旋刀軸優(yōu)點(diǎn)如下：
1、螺旋式刀面：高精度的設(shè)計(jì)制造技術(shù)將舍棄式刀片合理的排均布列在刀體四周，形成單位時(shí)間內(nèi)較小的切削面，以達(dá)到改善刀刃燒痕與戧槎。
2、木屑很小：切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)切削面積小，所形成的木屑小，在中英吸塵系統(tǒng)中很容易將木屑吸附，讓工作環(huán)境更清潔舒心。
3、刨削效果更光滑細(xì)膩：刀體及刀片高設(shè)計(jì)，加段切削帶來的好處，就是讓刨削光滑細(xì)膩。
4、噪音?。簡挝粫r(shí)間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時(shí)間內(nèi)接觸木材表面加工時(shí)所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。
5、機(jī)器更穩(wěn)定：單位時(shí)間內(nèi)切削面積小，摩擦小，切削阻力小，帶來的機(jī)器震動幅度更小，因此更穩(wěn)定。
6、散熱速度快：我們的刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體設(shè)計(jì)，不僅提高了散熱速度，還提升了的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提升了刀體的使用壽命。
7、舍棄式刀片：采用進(jìn)口原裝盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了的使用壽命。當(dāng)?shù)镀g化時(shí)，工廠操作師傅自行拆卸刀片，更換刀面/刀片，操作簡單節(jié)省時(shí)間和投資成本。
8、使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達(dá)3倍以上。
9、棄式螺旋刀頭又分有：重切削螺旋刀頭和輕切削螺旋刀頭。重切削螺旋刀頭主要用于自動仿型銑刨邊機(jī)，立軸機(jī)，四面刨機(jī)，切削成型。而輕切削螺旋刀頭主要用于立軸機(jī)，四面刨機(jī)等上，主要切削平面光滑圓潤
10 經(jīng)過測試，長久使用更省錢省時(shí)省心。

刨床螺旋刀頭
? 用于2邊刨。
? 適用于粗刨和重型刨削。
? 、高精度。
? 堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，防止變形。
? 送料速度快，噪音低，防止撕裂。
? 4 刃 TCT 插入式提供的耐用性和更低的成本。
? 輕松更換。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點(diǎn)。舍棄式刀頭的設(shè)計(jì)在地區(qū)已成為木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配刀，的便利實(shí)用性，而設(shè)計(jì)出的精湛的切削利器。

而傳統(tǒng)的平口刀（合金刀，成型刀），在使用過程中存在下列問題，困擾著廣大使用大家：
1、刀刃燒痕：刀刃磨損或者進(jìn)料暫時(shí)停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。
2、鈍化和穩(wěn)定性：切削時(shí)，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時(shí)齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴(kuò)散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境散熱。而溫度上升使得刃口溫度上升，增加鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得喪失穩(wěn)定性。
3、易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時(shí)因?yàn)閱挝粫r(shí)間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達(dá)到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時(shí)，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋式舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。
5、合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了的使用壽命。
廈門任庭工貿(mào)有限公司位于美麗的濱海城市-廈門杏林臺商投資區(qū)，集生產(chǎn)銷售為一體的綜合型工業(yè)級刃鋸服務(wù)商。
未來依托廈門優(yōu)良的地理和環(huán)境優(yōu)勢，良好的工業(yè)基礎(chǔ)及技術(shù)人才供應(yīng)，以及借鑒臺灣成熟的制造工藝及管理經(jīng)驗(yàn)，
經(jīng)過與客戶多年的互動，以其節(jié)省人工，提率，操作安全簡易為訴求，
我們在如何制造的刀鋸以幫助客戶保持競爭力方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)；為其提供刃鋸產(chǎn)品以及的立體服務(wù)；
貼近國內(nèi)外市場以滿足市場多變而快速的需求，與客戶共同開發(fā)及成長，共創(chuàng)雙贏契機(jī)。