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在自動化零件加工中卡死怎么辦?

在工業(yè)傳動中，滾珠絲杠以其傳動、傳動和定位得到廣泛應用，會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。在自動化零件加工中卡死怎么辦?

滾珠絲杠副一旦呈現(xiàn)卡死，加光滑脂都不能處理的情況下，就只能破壞螺母拆開絲杠副。對滾珠絲杠已適當廣泛應用。

把軸承固定螺絲拆掉看是不是軸承問題。手悄悄滾動絲桿可否平穩(wěn)。拆下后咱們在注油孔屢次注入煤油直到流出的油清澈再悄悄滾動。

滾珠絲杠適用于很多不同的場合，有時候呈現(xiàn)問題那是難免的，平常的保護保養(yǎng)就顯得很重要了。自動化零件加工對設備具有較好的作用。

汽車配件加工工藝一關于鑄造  

鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產品的生產方法。在汽車制造過程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車重量10%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、后橋殼體、制動鼓、各種支架等。  

制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主，并與粘結劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強度，以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。為了在砂型內塑成與鑄件形狀相符的空腔，必須先用木材制成模型，稱為木模。熾熱的鐵水冷卻后體積會縮小，因此，木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大，需要切削加工的表面相應加厚。  

空心的鑄件需要制成砂芯子和相應的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型(鑄造也稱為“翻砂”)。在制造砂型時，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便得到的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時，鐵水溫度在1250—1350度，熔煉時溫度更高。  

各種機械配件加工的技術要求你知道嗎？

齒輪技術要求：

1、齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

2、齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

3、齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。

螺釘、螺栓和螺母技術要求：

1、螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

2、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

3、同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。

4、平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。