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材質選擇上治具配件頂針的重要性

頂針是模具配件的一種，沖針在工作的過程中，既要有硬度，又要有韌性。材質選擇上治具配件加工頂針的重要性是什么?

影響沖針使用次數(shù)的因素很多，盡管材質是其中比較重要的一種，也并非決定性因素，沖針不容易斷在材質方面主要看材質的韌性和硬度，以硬度來說，硬度高，沖針會比較耐磨，但太高的硬度伴隨著脆性，有易硬碰硬而崩掉的可能性，熱處理可以讓材質達到相應地硬度，但為了保證沖針的正常使用，會有一個相對合理的硬度范圍。

頂針一般是用于塑膠模具中。它又可以叫做推桿、鑲針、中針，托針等，有時候車床用的也被叫做頂針。

配件加工廠容易出現(xiàn)的配件誤差有哪些？

1、刀具的幾何誤差

配件加工廠告訴您任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具(如車刀等)，其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。

2、夾具的幾何誤差

夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。

3、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差

工藝系統(tǒng)熱變形對加工誤差的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。

精密機械加工在選擇零件材料時應注意什么?

   并非所有材料都可以精密加工。有些材料非常堅硬，已經(jīng)超出了機械加工的硬度范圍。因此，這些材料不適合精密加工。在精密加工領域選擇材料時，應注意哪些問題?cnc精密加工零件所用的材料主要分為金屬材料和非金屬材料兩大類。對于金屬材料，硬度比較高的代表有不銹鋼跟碳素鋼，其次便是鑄鐵，再次是銅，后才是鋁;而陶瓷跟塑料等的加工被分類為非金屬加工材料。

一、對材料硬度的要求。在某些特殊情況下，材料的硬度越高越好。它于加工零件的硬度要求。加工后的材料不應太硬，如果其比機床部件或者機床刀具還硬的話是沒法進行加工的。