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激光除銹可以廣泛應(yīng)用到各個領(lǐng)域：

1、大到大型裝備：飛機(jī)、艦船、武裝裝備、橋梁、鐵塔等全自動化激光除漆、除銹系統(tǒng)；

     小到精密部件精準(zhǔn)除漆，飛機(jī)零部件，電子產(chǎn)品、微電子領(lǐng)域，橡膠、復(fù)合、金屬模具等等。

武漢立匠激光除銹設(shè)備的特點：

閃光時間可以極短。由于技術(shù)上的原因，普通光源的閃光時間不可能很短，照相用的閃光燈，閃光時間是千分之一秒左右。脈沖激光的閃光時間很短，可達(dá)到6飛秒（1飛秒等于1000萬億分之一秒）。閃光時間極短的光源在生產(chǎn)、科研方面都有重要的用途。

①除銹機(jī)除銹 
對直徑較細(xì)的盤條鋼筋，通過冷拉和調(diào)直過程自動去銹；粗鋼筋采用圓盤鋼絲刷除銹機(jī)除銹。 
鋼筋除銹機(jī)有固定式和移動式兩種，一般由鋼筋加工單位自制，是由動力帶動圓盤鋼絲刷高速旋轉(zhuǎn)，來清刷鋼筋上的鐵銹。 
固定式鋼筋除銹機(jī)一般安裝一個圓盤鋼絲刷,為提率也可將兩臺除銹機(jī)組合。 
②噴砂法除銹主要是用空壓機(jī)、儲砂罐、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成高壓砂流除銹，適用于大量除銹工作，除銹效果好。

無酸洗拉絲除銹機(jī)主要針對線材的除銹。無酸洗剝殼除銹機(jī)主要由變速箱五輪脫殼機(jī)構(gòu)、可調(diào)節(jié)交叉拋物線鋼絲刷輪、全封閉除銹室、強(qiáng)迫潤滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統(tǒng)組成。

線材直接從導(dǎo)向模送入，脫殼機(jī)構(gòu)剝殼后，自動進(jìn)入全封閉除銹室，線材二次除銹由交叉設(shè)置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成。每個鋼絲刷輪90°X4=360°二次拋光的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計，能使線材經(jīng)過的2次除銹后，表面光亮如新，效果十分顯著，且刷輪使用壽命長，一般連續(xù)使用8個月以上，調(diào)換也十分方便。干潤滑箱拉絲模架設(shè)有潤滑粉盒和拉絲模具盒，附加上強(qiáng)迫潤滑裝置能使除銹后材料表面涂壓上一層潤滑粉，在模具和強(qiáng)迫潤滑管內(nèi)形成一個80公斤的高壓，能把固體潤滑粉溶解到半固體狀態(tài)，潤滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上，降低拉絲模的損耗和材料的潤滑延伸度，潤滑厚薄可調(diào)整，利于后道工序加工。

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