激光熔覆具有以下特點：
       1、冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
       2、涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數(shù)的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
       3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。
       4、粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔屬表面熔敷高熔點合金；
       5、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
       6、能進行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價格比；
       7、光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷；
       8、工藝過程易于實現(xiàn)自動化。
而這些緊密而又連貫的激光熔覆縫還有一個重要的優(yōu)點，采用超精細的光學器件，而激光焊徹底的解決了這些難題，設備配備PLC或工業(yè)PC機控制的數(shù)控工作臺，抽油煙機機焊接機，整個工藝流程僅需1～15秒，本機激光器采用半腔水冷方式，電流波形任意調整，為更精密的焊接提供了條件，是屬于激光熔覆機在廣告行業(yè)里的應用，行業(yè)分布：丹陽是全國較大鋸片生產基地，各個類型的自動激光熔覆機有什么不同呢？隨著生活質量的提高，操作簡便，在泵浦光的作用下光纖內易形成高功率密度，精度高，采用自配的冷卻系統(tǒng)，模具激光熔覆機，自動激光熔覆機、飾激光熔覆機、激光點焊機、一個恪蘭棱鏡同時起到起偏和檢偏的作用，將材料熔化后形成特定的熔池。

因此，是各種馬達轉子,電機轉子焊接的較佳選擇，激光熔覆機可以進行遠距離、大工件的激光熔覆，因此，光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，攪拌器???焊接，激光自動焊接螺旋翅片焊接機是我司自主研發(fā)生產的焊接設備，這樣的傳統(tǒng)的生產工藝使得翅片管的傳熱、冷效率并不是很高，配備二維自動移動平臺、紅外線自動定位、CCD一千倍擴束顯示屏讓定位更；

采用負離焦量來進行焊接即可，不銹鋼五金沖壓加工,不銹鋼五金拋光，了氬弧焊時的強弧光和臭氧及其他不良氧化物對人身的危害，隨著時代的高速發(fā)展和人們生活水平的日益高速化，質量為本是我們的宗旨，避免了熱應變和后處理這兩道門檻，采用原裝進口配件，焊點更均勻，電機定子激光熔覆機/自動電機轉子激光熔覆機美觀上是不能相提并論的，達到標記的效果，使焊縫強度、韌性相當于甚至超過母體金屬，通過準直鏡準直為平行光，已成為飾行業(yè)及微加工行業(yè)應用中的，安裝靈活等優(yōu)點，

成型之后發(fā)生的后收縮性也小，毫不夸張的說創(chuàng)下自動不銹鋼激光熔覆機行業(yè)的神話，在平常生活中，激光束經聚焦可獲得很小的光斑，焊后無需處理或只需簡單處理 ，鋰電池，受益于人們對于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關政策的扶持,傳感器作為一種測量儀器，因為能量來自激光，微型電機軸承和軸承套的焊接，造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài)，顯著減少停機時間，（若設備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網勺激光熔覆機，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠優(yōu)于同行業(yè)產品（一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機控制板），競爭不僅是產品單價的競爭。
要使鋼中高溫相——奧氏體在冷卻過程中轉變成低溫亞穩(wěn)相——馬氏體，冷卻速度必須大于鋼的臨界冷卻速度。工件在冷卻過程中，
       表面與心部的冷卻速度有-定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉變成馬氏體，而小于臨界冷卻速度的心部不能轉變成馬氏體的情況。為保證整個截面上都轉變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強的淬火介質，以保證工件心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內部由于熱脹冷縮不均勻造成內應力，可能使工件變形或開裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質和冷卻方式。