混凝土澆筑濾板是曝氣生物濾池的重要部件。它起著固定濾頭、承載生物濾料、間隔配水配氣室和反應池的作用。 濾板的承載能力、濾頭分布的均勻程度、濾板的密封性能和濾頭布水布氣的科學性是濾板質(zhì)量的四大要素，直接影響到整個曝氣生物濾池的正常運行和水處理效果及運行成本。
產(chǎn)品簡介：濾頭濾板：凈水廠濾池心臟設(shè)備，污水廠生曝池也可應用。
濾頭材質(zhì)為ABS，濾板材質(zhì)為混凝土。
混凝土澆筑濾板尺寸可定制，一般單塊在1.2平方米。濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因為與傳統(tǒng)的單獨水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于 ± 2mm , 各格濾池的標高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團 , 影響水質(zhì)和處理效果.

混凝土濾板，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的板，也是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，混凝土濾板制作，如果濾板的制作工藝不好，結(jié)果就會影響出現(xiàn)污水廠的濾后水質(zhì)、水量，因此濾板的工藝就顯得特別重要。
1)鋼筋骨架制作：按圖紙規(guī)格標準及保護層要求，做到鋼筋落料規(guī)格準確，扎絲牢固。
2)采用鋼模制作，按圖紙規(guī)格標準，誤差不大于±1mm。鋼筋骨架安置：定位準確，允許偏差不大于±5mm，上下、四邊保護層標準20mm±5mm?；炷翞V板
3)濾頭套管預埋：濾頭套管預埋準確、無遺漏、無倒位差錯，濾頭套管預埋時必須垂直濾板，角度偏差≤3°，套管頂面平濾板面，其標高誤差不超過±2mm。走偏和移位誤差不得大于2mm。
4)澆模振搗：采用插式振搗棒振動平臺上進行足夠的振搗，混凝土澆筑濾板的價格，分層澆模，分層振搗，南京混凝土濾板，先四角四邊，然后中間充分振搗，每塊濾板雙面平整度誤差不超過±1.0mm。
5)脫模及養(yǎng)護：混凝土必須達到一定強度才能脫模，脫模時間：平均氣溫15℃以上，不小于10～12h;平均氣溫15℃以下，不小于18～20h。養(yǎng)護：豎板放置角度不小于85°，挨放齊、緊，覆蓋保濕養(yǎng)護，混凝土濾板多少錢一平方，按具體氣溫情況澆水濕護。混凝土濾板

混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。
abs直濾式濾板取消了濾頭，將濾縫或濾孔直接開在濾板上，從根本上改變了濾板、濾頭組合的方式，其配件和安裝部件，全部采用不銹鋼制成。
其特點為：
1、 由于了“死水區(qū)”可提高出水水質(zhì)。
2、濾蜂分布均勻，可提高反沖洗效果。
3、由于取消了濾梁的阻力，使濾料在短時間內(nèi)即可獲得整體沖洗效果。
4、施工周期縮短。
5、安裝整體性好、精度高。
6、運輸、安裝、維修方便。
7、避免了濾頭易破碎現(xiàn)象，使產(chǎn)品強度和使用壽命提高。
8、造價可比混凝土濾板、濾頭降低5%左右。

混凝土濾板安裝要求：
混凝土濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ;
2、濾板接縫要求不能漏氣，不能漏水，能承受沖洗的壓力;
3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ;
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用;
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。