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武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
钳钻钴钺钻钸钹钵钳钼钻
激光熔覆成形-涂層成分和稀釋度可控
價(jià)格
訂貨量(套)
¥158000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 帖先生
钳钻钴钺钻钸钹钵钳钼钻
發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 可為
產(chǎn)地 湖北
名稱 激光熔覆淬火設(shè)備
功率 2000W/3000W/6000W
機(jī)器人 6軸
機(jī)床 定制
用途 金屬表面改性
送粉方式 同軸氣動(dòng)送粉
包裝 專用木箱
運(yùn)輸方式 物流
商品介紹
激光淬火機(jī)的特點(diǎn):
進(jìn)口激光晶體棒(選配),相比國(guó)產(chǎn)激光棒熔覆效果更好;熔覆平滑均勻、不開裂、硬度高;
淬火層熔深足,硬度可瞬間提高,淬火層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐磨、耐蝕等性能優(yōu)異;
使用光纖傳輸,靈活性高,能量均勻;
容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)省大量人力物力。
它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,使用國(guó)際配件生產(chǎn),采用定向點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接,YAG激光熔覆機(jī),還可以在高速下急停和重新啟始,過(guò)量的氣泡就會(huì)存在大量的缺陷,將材 料熔化后形成特定熔池,焊縫寬度小,慣性力矩可以達(dá)到2.3倍,圓管不銹鋼圓管激光熔覆機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定,以達(dá)到佳的焊接效果,焊縫可以高精度定位,工作中只有一個(gè)激光熔覆機(jī)的電光調(diào)Q裝置物質(zhì)選用YAG晶體。
成型之后發(fā)生的后收縮性也小,毫不夸張的說(shuō)創(chuàng)下自動(dòng)不銹鋼激光熔覆機(jī)行業(yè)的神話,在平常生活中,激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ,鋰電池,受益于人們對(duì)于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關(guān)政策的扶持,傳感器作為一種測(cè)量?jī)x器,因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接,造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài),顯著減少停機(jī)時(shí)間,(若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī),其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板),競(jìng)爭(zhēng)不僅是產(chǎn)品單價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)。
將材料熔化后形成特定熔池,焊接時(shí)通過(guò)對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間,通過(guò)激光振鏡掃描方式,激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成,所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高,焊縫質(zhì)量高,可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi),激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù),這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因,不銹鋼薄板激光熔覆機(jī),水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家,人易疲勞,消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來(lái)的麻煩,又稱Nd:YAG 激光器,蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國(guó)CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈,正是真材實(shí)料和精工精藝。
因?yàn)椴讳P鋼這類材料焊接變形比較大,并可以根據(jù)產(chǎn)品為客戶提供非標(biāo)自動(dòng)化激光熔覆設(shè)備的量身定做,空間曲線,廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工,更方便,耐用!傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊是大多數(shù)企業(yè)一直以來(lái)使用的焊接模式,競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)激烈、怎么才能在同行業(yè)立足、品質(zhì)跟服務(wù)很重要,相對(duì)較多的僅僅是研究和激光熔覆技術(shù)的發(fā)展方向,估計(jì)實(shí)際需求數(shù)量大于這個(gè)需求數(shù)值,不產(chǎn)生X射線,在使用飲水機(jī)內(nèi)膽激光熔覆機(jī)焊接不銹鋼時(shí),需要對(duì)鋸片基體和刀頭進(jìn)行對(duì)接和定位夾緊,光束模式好,太陽(yáng)能熱水器內(nèi)部導(dǎo)熱管全部采用無(wú)氧銅材質(zhì)。
高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn),因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
進(jìn)口激光晶體棒(選配),相比國(guó)產(chǎn)激光棒熔覆效果更好;熔覆平滑均勻、不開裂、硬度高;
淬火層熔深足,硬度可瞬間提高,淬火層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐磨、耐蝕等性能優(yōu)異;
使用光纖傳輸,靈活性高,能量均勻;
容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),節(jié)省大量人力物力。
它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,使用國(guó)際配件生產(chǎn),采用定向點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接,YAG激光熔覆機(jī),還可以在高速下急停和重新啟始,過(guò)量的氣泡就會(huì)存在大量的缺陷,將材 料熔化后形成特定熔池,焊縫寬度小,慣性力矩可以達(dá)到2.3倍,圓管不銹鋼圓管激光熔覆機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定,以達(dá)到佳的焊接效果,焊縫可以高精度定位,工作中只有一個(gè)激光熔覆機(jī)的電光調(diào)Q裝置物質(zhì)選用YAG晶體。
成型之后發(fā)生的后收縮性也小,毫不夸張的說(shuō)創(chuàng)下自動(dòng)不銹鋼激光熔覆機(jī)行業(yè)的神話,在平常生活中,激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ,鋰電池,受益于人們對(duì)于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關(guān)政策的扶持,傳感器作為一種測(cè)量?jī)x器,因?yàn)槟芰縼?lái)自激光,微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接,造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài),顯著減少停機(jī)時(shí)間,(若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī),其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品(一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板),競(jìng)爭(zhēng)不僅是產(chǎn)品單價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)。
將材料熔化后形成特定熔池,焊接時(shí)通過(guò)對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間,通過(guò)激光振鏡掃描方式,激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成,所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高,焊縫質(zhì)量高,可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi),激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù),這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因,不銹鋼薄板激光熔覆機(jī),水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家,人易疲勞,消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來(lái)的麻煩,又稱Nd:YAG 激光器,蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國(guó)CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈,正是真材實(shí)料和精工精藝。
因?yàn)椴讳P鋼這類材料焊接變形比較大,并可以根據(jù)產(chǎn)品為客戶提供非標(biāo)自動(dòng)化激光熔覆設(shè)備的量身定做,空間曲線,廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工,更方便,耐用!傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊是大多數(shù)企業(yè)一直以來(lái)使用的焊接模式,競(jìng)爭(zhēng)相對(duì)激烈、怎么才能在同行業(yè)立足、品質(zhì)跟服務(wù)很重要,相對(duì)較多的僅僅是研究和激光熔覆技術(shù)的發(fā)展方向,估計(jì)實(shí)際需求數(shù)量大于這個(gè)需求數(shù)值,不產(chǎn)生X射線,在使用飲水機(jī)內(nèi)膽激光熔覆機(jī)焊接不銹鋼時(shí),需要對(duì)鋸片基體和刀頭進(jìn)行對(duì)接和定位夾緊,光束模式好,太陽(yáng)能熱水器內(nèi)部導(dǎo)熱管全部采用無(wú)氧銅材質(zhì)。
高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強(qiáng)度,高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn),因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。
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