天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
操作時(shí)流量太大。處理方法：是減少流量。6、運(yùn)行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項(xiàng)。處理方法：是減少流量。（3）液體密度增加。處理方法：是檢查液體密度。（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（5）軸承損壞。處理方法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。選型方法機(jī)械密封件按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封件，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封件，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封件和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封件等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封件。






輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體,輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度,即采用溫度控制系統(tǒng),如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì),輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量,即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng),在腐蝕介質(zhì)中,輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕,即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng),在高壓密封裝置中,輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級(jí)等措施,即采用壓力控制系統(tǒng)。



當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的po壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵完全斷流。

按作用原理分類：

密封端面的對(duì)數(shù)：?jiǎn)味嗣妫p端面，多端面。其中雙端面又分為軸向雙端面和徑向雙端面。

按照作用于密封端面流體壓力為卸載或不卸載可分為：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。

按照靜止環(huán)裝于密封端面的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)，分為內(nèi)裝式和外裝式。

彈簧設(shè)置在流體之內(nèi)為彈簧內(nèi)置式、反之為彈簧外置式

按照補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈簧的數(shù)量分為單彈簧式、多彈簧式。

按照彈性元件是否隨軸一起旋轉(zhuǎn)分為旋轉(zhuǎn)式、靜止式機(jī)械密封。

密封流體在密封端面間的泄漏方向如果與軸旋轉(zhuǎn)的離心方向一致則為外流式，反之為內(nèi)流式。

按照密封端面直接接觸與否分為接觸式機(jī)械密封，反之為非接觸式，其又可分為流體靜壓式及流體動(dòng)壓式。

按照有否波紋管情況可分為非波紋管式波紋管式，后者又可分為金屬波紋管、四氟波紋管、橡膠波紋管等幾種。