生產(chǎn)加工-飲用水專用3pe防腐鋼管-內(nèi)防腐水泥砂漿鋼管-廣匯重工信譽至上
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河北省滄州市
TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代長距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級.是真正意義的最優(yōu)質(zhì)的輸送防腐管道.無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達(dá)到目前最先進(jìn)水平,使用年限能達(dá)到50年之久.
內(nèi)壁防腐技術(shù)詳解:熱熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂
內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子,熱固性粉末涂料,與受熱溫度有直接關(guān)系,環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種,膠化溫度比固化溫度低,當(dāng)進(jìn)行膠化過程時,涂層只進(jìn)行熔融流平,并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng),必須在規(guī)定的時間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化,環(huán)氧粉末達(dá)到固化溫度后,能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起,附著力極強,同時環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料,涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型環(huán)氧粉末和管道專用型環(huán)氧粉末。
外壁防腐技術(shù)詳解:纏繞式3PE防腐
3PE防腐技術(shù):3PE防腐鋼管中文的全稱是3層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐鋼管.就是在工程要求的主體鋼管經(jīng)嚴(yán)密的除銹處理后,在外壁做上3PE(3層結(jié)構(gòu)聚乙烯)防腐介質(zhì)的管道。防腐結(jié)構(gòu)一共分為3層,第一層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末層,第二層和第三層是黏粘劑和聚乙烯貼合的纏繞層.
3PE防腐層一般由3層結(jié)構(gòu)組成:
第一層環(huán)氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種,而這兩種方式又以分纏繞式更為常見使用居多。
3PE防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年,目前,在國際上被認(rèn)為是最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向!