淮北物化全程水處理器選型簡(jiǎn)介

物化全程水處理器是針對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題:腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)惡化而研制的綜合水處理器。由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用差轉(zhuǎn)效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。解決了頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能，具有機(jī)電一體化，純物理方式處理，無(wú)需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，是水系統(tǒng)不錯(cuò)的選擇。 物化全程水處理器淮北物化全程水處理器選型

全自動(dòng)控制系統(tǒng)

對(duì)于要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)排污或?qū)?jié)水、節(jié)能、節(jié)員有嚴(yán)格要求的環(huán)境，可以選用“全自動(dòng)全程水處理器”?！叭詣?dòng)全程綜合水處理器”是在普通“全程綜合水處理器”的基礎(chǔ)之上加裝壓力控制系統(tǒng)，依靠進(jìn)出水壓力采集信號(hào)，輸送到控制系統(tǒng)內(nèi)，系統(tǒng)根據(jù)壓力變化自動(dòng)發(fā)出動(dòng)作指令使排污電動(dòng)閥進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成過(guò)濾及反洗排污過(guò)程，整個(gè)過(guò)程不需要停機(jī)，排污耗水量極少。提高了整體設(shè)備的自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理。

淮北物化全程水處理器選型工作原理
物化全程水處理器主要由碳鋼筒體、不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體，吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工礦下水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將TE定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)—水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當(dāng)水溫升高到一d程度時(shí)，處理后的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段，成垢的幾率很低，因而達(dá)到控制形成硬度垢此外，全程水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾，控制水質(zhì)的綜合功能。

 

1．防垢除垢

    由主機(jī)產(chǎn)生電磁場(chǎng)和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢，提高了水分子對(duì)鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時(shí)，在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，使原有的水垢結(jié)晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達(dá)到除垢之目的。

2．防腐防銹

氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結(jié)合不易析出，從而氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生，起到良好的防腐阻銹的作用。

3．殺菌滅藻

電磁場(chǎng)在工作時(shí)產(chǎn)生微電子流使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場(chǎng)和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對(duì)細(xì)菌、藻類具極強(qiáng)殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。

   

淮北物化全程水處理器選型應(yīng)用范圍：冷凍、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，生活用水、工業(yè)用水系統(tǒng)；熱交換系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水系統(tǒng)等。

淮北物化全程水處理器選型安裝：

（１）按照設(shè)備筒體上箭號(hào)指示方向連接管道。

（２）設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。

（３）zui好為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。

（４）若全程水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離一般不超過(guò)三米。

淮北物化全程水處理器選型使用：

（１）系統(tǒng)在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行管路清洗，清洗時(shí)應(yīng)敲打管路，除去附著在管內(nèi)壁的焊渣等雜物，系統(tǒng)初次運(yùn)行一周后就清洗過(guò)濾器。

（２）系統(tǒng)初次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)供水閥，待系統(tǒng)充滿水后，再打開(kāi)回水閥，以利于去除管路的雜質(zhì)。

（３）根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓差和濃縮比，及時(shí)排污（特別是夏季）。

（４）在水質(zhì)比較惡劣的環(huán)境下，可以適當(dāng)輔助加藥處理；具體藥劑量根據(jù)系統(tǒng)情況而定。

（５）嚴(yán)禁設(shè)備在無(wú)水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟。

（６）設(shè)備操作：

A、排污率：當(dāng)進(jìn)水口壓差達(dá)到0.02～0.05MPa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)并或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，每８小時(shí)反沖洗２－３次。正常運(yùn)行時(shí)后，視水質(zhì)情況而定。

Ｂ、反洗：打開(kāi)主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，關(guān)閉２２０Ｖ電源，水流反沖洗濾體，可fu活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下１０～２０秒。

Ｃ、對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反洗fu活濾體。進(jìn)口壓力小于０.２５MPa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。

Ｄ、返回工作狀態(tài)：接通２２０Ｖ電源――打開(kāi)進(jìn)水水閥――關(guān)閉主干閥――關(guān)閉排污閥。

全自動(dòng)全程綜合水處理器質(zhì)保期：

設(shè)備保修期為1年服務(wù)（設(shè)備保修從供方將設(shè)備移交給需方之日起一年內(nèi)，人為故意損壞或因操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞則不在保修范圍之內(nèi)）。

 包裝及托運(yùn)方式：木箱包裝，汽運(yùn)。

 

物化全程水處理器淮北物化全程水處理器選型