高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密鑄造模具真空熱處理和淬火工藝介紹

熱處理過程的計算機模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測技術(shù))的成功開發(fā)和應(yīng)用，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點，又使得模具的智能化處理成為   。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求：模具加熱過程溫度場、應(yīng)力場分布的計算機模擬；模具冷卻過程溫度場、相變過程和應(yīng)力場分布的計算機模擬；加熱和冷卻工藝過程的；淬火工藝的制定；熱處理設(shè)備的自動化控制技術(shù)。

鑄造模具制造中一定要注意的事項！

在熱處理箱式電爐中進行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當(dāng)溫度升高到350℃時開始計算時間，保溫2小時，同時在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內(nèi)孔切成，且應(yīng)留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產(chǎn)品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質(zhì)層，應(yīng)使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

鑄造模具怎樣才能提升精密度？

      在進行設(shè)計的過程中，工作人員要充分考慮對腔體零件的磨削、磨削和拋光的可行性。這是因為在加工期間，雖然在理論上將其的加工精度得到了了良好的控制，而且使其具體的收縮率與預(yù)期的結(jié)果一致。

     在精密鑄造模具成型過程中，仍然不可避免的會出現(xiàn)的偏差。這樣勢必會影響到其的精密度。除了這些常用措施之外，我們還需要補充相應(yīng)的定位設(shè)施，以保證定位精度準(zhǔn)確可靠。