?1、介紹：

   超聲波試管噴涂機(jī)是一款全獨(dú)立大批量生產(chǎn)設(shè)備，專門應(yīng)用于血液收集管、采血管、試管、注射器筒等管狀類產(chǎn)品側(cè)壁上噴覆均勻、可控的涂層，例如凝塊活化劑和抗凝劑、潤(rùn)滑劑等，涂層干膜厚度可達(dá)20nm-1μm。

      超聲波噴涂一直被認(rèn)為是首屈一指的采血管(BCT)和注射器筒涂層技術(shù)。注射器筒涂層噴涂使客戶能將精密超聲波涂層的優(yōu)勢(shì)整合到他們的生產(chǎn)線中，而且超聲波霧化技術(shù)提供了優(yōu)異的涂層均勻性和可重復(fù)性。精確微調(diào)功能產(chǎn)生更緊密的液滴分布和更小的液滴，以實(shí)現(xiàn)一致且快速干燥的分散體。另外，還可以配置不同長(zhǎng)度的噴頭，這取決于管子的直徑和長(zhǎng)度。

2、原理：

    超聲波噴嘴利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，進(jìn)行縱向高頻振動(dòng)，這種縱向向上和向下的運(yùn)動(dòng)在超聲波噴嘴尖端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，而這些波的振幅可以由超聲波發(fā)生器來(lái)控制。液體波從超聲波噴嘴的頂端向上延伸，直到它們被分離成大小均勻幾乎沒(méi)有動(dòng)能的液滴。二次成型氣體或周圍空氣可以很容易地將液滴包裹到所需的形狀和速度，實(shí)現(xiàn)各種噴涂。

3、設(shè)備主要參數(shù)：

4、設(shè)備組成：

    整機(jī)由超聲波霧化噴頭、專用驅(qū)動(dòng)電源、XYZ三軸聯(lián)動(dòng)伺服系統(tǒng)、PLC智能化操作控制系統(tǒng)、恒流供液系統(tǒng)、低速空氣裝置、定位模具、外殼箱體等組成。

超聲波注射器管噴涂系統(tǒng)

5、優(yōu)勢(shì)：

1、獨(dú)特的超聲霧化技術(shù)可控制液滴尺寸。

2、超聲波振動(dòng)會(huì)破壞任何團(tuán)聚體形成團(tuán)聚，液體中任何固體會(huì)處在一個(gè)均勻分散的狀態(tài)。

3、管壁上的涂層高度均勻，均勻度可達(dá)95%以上。

4、控制超聲波霧化器進(jìn)出管的內(nèi)徑，可以配置不同長(zhǎng)度的噴頭，這取決于管子的直徑和長(zhǎng)度。

5、全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，可以按照不同的需求編制不同的程序。

6、超聲波噴頭具有自我清潔功能，幾乎不需要維護(hù)。

7、能夠?qū)⑼繉用娣e控制到管壁上的特定區(qū)域，而不是對(duì)整個(gè)管進(jìn)行涂層。

6、超聲波霧化噴頭選擇

       超聲波試管噴涂需要很小的噴涂量，推薦使用FUNSONIC公司生產(chǎn)的探入型（長(zhǎng)嘴型）超聲波噴頭進(jìn)行噴涂。由于管狀類產(chǎn)品管子長(zhǎng)而細(xì)小，因此增加了噴涂的難度。探入型噴頭可精準(zhǔn)噴涂，能夠產(chǎn)生液滴尺寸小且液滴分布非常緊密而均勻的霧化液滴，并很好地粘附在側(cè)壁表面上?？梢酝ㄟ^(guò)修改工藝參數(shù)來(lái)調(diào)整涂層的形態(tài)特征，還可以根據(jù)管子的直徑和長(zhǎng)度配置不同的噴頭長(zhǎng)度，不會(huì)反彈或過(guò)噴。

      探入型超聲波噴頭具有超聲波噴頭的共性，涂層又薄又均勻，節(jié)省噴涂材料，且無(wú)堵塞、無(wú)粘連、無(wú)針孔、無(wú)氣泡等缺陷，使噴涂質(zhì)量不會(huì)因工作時(shí)間減少而下降。

7、應(yīng)用例子：

       普通采血管超聲波噴涂應(yīng)用的一個(gè)例子是噴涂二氧化硅涂層以加速凝血。將二氧化硅漿液噴涂到管壁上，形成均勻的二氧化硅顆粒薄膜。超聲波噴霧在此特定應(yīng)用中是有益的，因?yàn)閲婎^的超聲波振動(dòng)會(huì)破壞任何二氧化硅團(tuán)聚體形成團(tuán)聚，從而確保在管壁上均勻涂覆。

       超聲波噴涂系統(tǒng)均勻涂抹凝塊活化劑和抗凝劑，包括肝素、EDTA、二氧化硅和酸性檸檬酸葡萄糖。專為輕松集成到大批量OEM生產(chǎn)線而設(shè)計(jì)。超聲波噴涂技術(shù)提供了卓越的涂層均勻性和可重復(fù)性。

8、生產(chǎn)工藝及展示

9、服務(wù)：

1、我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。

2、我們按雙方協(xié)商要求定制，加工符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3、保修期限為交貨之日起12個(gè)月，保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題本公司提供免費(fèi)維修（損耗品除外），人為損壞收取配件更換成本費(fèi)用。