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色母粒的原材料是什么？
色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。

色母粒的原材料一般有通用和，通用是大部分塑料樹脂都可以使用的，就是根據(jù)您的塑料制品原材料來制作，所以他的原材料都會(huì)根據(jù)不同的樹脂，制作的色母粒不一樣。

通俗來說色母粒是廠家用樹脂原料與顏料助劑混合后再造粒的帶顏色的塑料粒子，其主要作用為著色，因其已經(jīng)與基體樹脂混合均勻，因而用戶直接與基體樹脂及其他助劑共混就能得到帶顏色的塑料產(chǎn)品。即：色母粒就是塑料著色劑的原料。

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

目前，國內(nèi)的色母粒生產(chǎn)設(shè)備基本能夠符合色母粒生產(chǎn)的要求。雙螺桿擠出機(jī)、往復(fù)式單螺桿擠出、密煉機(jī)以及三螺桿擠出機(jī)等為色母粒生產(chǎn)提供了越來越好的分散手段。

色母粒比色粉有優(yōu)勢

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會(huì)發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會(huì)在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。


助劑在塑料的性能

助劑在塑料中的穩(wěn)定性和耐久性

助劑必須長期穩(wěn)定地存在于塑料制品中。首先需要著重考慮助劑自身的穩(wěn)定性尤其是熱穩(wěn)定性，另外還應(yīng)注意助劑與塑料在穩(wěn)定性方面的相互影響。有些塑料的分解產(chǎn)物帶酸堿性，能分解一些助劑；也有一些助劑能加速塑料的降解。

另外，耐久性是選用助劑時(shí)需要考慮的重要問題。助劑在塑料制品中能否具有耐久性，主要看它是否有損失。塑料助劑的損失主要通過三條途徑：揮發(fā)、抽出和遷移。

揮發(fā)性的大小取決于塑料助劑的結(jié)構(gòu)特性，例如，分子量小的助劑就容易揮發(fā)。

塑料助劑的抽出性與其在不同介質(zhì)中的溶解度直接相關(guān)，應(yīng)根據(jù)制品的使用環(huán)境來選擇適當(dāng)?shù)乃芰现鷦┢贩N。

遷移性是指塑料助劑由制品中向鄰近物質(zhì)的轉(zhuǎn)移，其可能性的大小與塑料助劑在不同聚合物中的溶解度相關(guān)。