江蘇健達干燥工程有限公司主營：干燥設備,制藥設備,混合設備,化工設備

       吸附劑帶式干燥機由傳動系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等單元組成。干燥主機的網(wǎng)帶鏈板寬度為1.2m，長度12m；鏈板總孔寬度為2mm,其尺寸大小根據(jù)物料進行設計，在保證產(chǎn)品不掉落的情況下，盡可能增加透氣效果，以保證物料的均勻干燥。且整套設備有多個獨立熱風循環(huán)單元，循環(huán)風溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可獨立調節(jié)。

      常州健達目前公司屬于干燥行業(yè)的重點生產(chǎn)企業(yè)，中石化指定供應商，被評為中國馳名品牌、江蘇省著名品牌、擁有國家專利十多項，企業(yè)資信等級連續(xù)八年AAA級，產(chǎn)品多次榮獲國家金獎，通過CE認證和ISO9001國際質量體系認證。

DW系列多層帶式干燥機概述：

該機屬廂式結構，廂內(nèi)設有多層傳送帶，傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運動。物料均勻分布在第一層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由第一層網(wǎng)帶倒入下一層網(wǎng)帶，下層反向交替逐一直落到最后一層網(wǎng)帶，此時物料水份也達到烘干要求。空氣循環(huán)采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機最下層網(wǎng)帶向上穿流，進行傳質傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風機由頂部排出。設備自動化程度高，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。勞動強度低，工作環(huán)境好，設備維護簡單。箱底設計有落料斜板及快開清掃門，便于清理箱內(nèi)粉料。

回轉滾筒干燥機原理：

濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質推動力．在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

回轉滾筒干燥機應用：

適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。