球墨鑄鐵管的防腐處理的性能球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵，碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

球墨鑄鐵管中的五種常見元素：硅，錳，硫，磷。有些對組織和功能有特殊要求的鑄件還含有少量合金元素。不同于一般灰鑄鐵，球墨鑄鐵還需要含有微量的剩余元素，以保證石墨的球化。錳的挑選準則：孔墨鑄鐵硫含量低，不需高錳鋼，所以錳在k9球墨鑄鐵管中的效果主要是添加珠光體的穩(wěn)定性，促3C(Fe，Mn)的構(gòu)成。

所以球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5%~3.9%之間，大于4.1%~4.7%。硅的挑選準則：硅是石墨化強度較高的元素。硅能有效地減少維坊球墨鑄鐵中的白點傾向，添加鐵素體積，細化共晶團，進步石墨球的圓度。但是，硅會進步鑄鐵的耐性和耐性轉(zhuǎn)移溫度，下降沖擊耐性，因而含硅量不宜過高。特別是在鑄鐵中钚，磷含量較高時，應嚴格控制硅含量。高碳素有利于石墨的轉(zhuǎn)化。因為石墨對其力學功能的影響很小挑選碳素和碳素當量的準則：碳素是球墨鑄鐵的基本元素終硅含量通常在1.4-3.0%之間，用于球墨鑄鐵。挑選好碳當量后，一般選用高碳低硅強化孕育原理。

解決方案：恰當控制金屬液成粉，堅持相對較高的碳含量，盡量下降磷含量和鎂含量，也可用稀土鎂合金處理。鑄件在規(guī)劃時，規(guī)劃的冒口數(shù)量和大小應合理恰當，使金屬液在凝固時能不斷彌補高溫金屬液，力求次序凝固。假如不能控制溫度，還可以使用冷鐵和補貼來改動鑄件的溫度散布，這也便于金屬液的次序凝固。

影響要素：假如球墨鑄鐵中碳含量不高，球墨鑄鐵的流動性也不好，會導致外表缺點，容易造成縮孔松弛。其次，鑄造時需要共同。假如鑄造溫度高，也有利于縮短，但不能太高。這取決于制造商的操作熟練程度。一般來說，1300-1350℃是適宜的。

鑄造口和冷鐵的設置也應根據(jù)鑄件的形狀進行合理規(guī)劃。此外，鑄造口的數(shù)量和大小也會影響鑄件的縮短作用。假如金屬液中磷含量較高，凝固范圍會擴展，假如熔點較低，磷共晶在后面凝固時不能得到彌補，也會添加縮孔和縮松的產(chǎn)生。鑄件本身的薄壁和厚壁也會影響縮短和縮短孔的產(chǎn)生。溫度也是縮短的要害。假如溫度過高，縮短會越大，容易導致縮短孔和縮短孔。