激光熔覆技術是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術，是指激光表面熔覆技術是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率低，與基體材料呈冶金結合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法[.如對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發(fā)現前者的耐蝕性明顯高于后者.
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影響材料激光熔覆性的因素除了材料本身的冶金特性以外，鋼筋焊接網可分為定型焊接網和定制焊接網兩種，配置雙燈泵浦激光器、脈沖電源、二維機構及控制系統(tǒng)、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，保證精度、性能穩(wěn)定，依靠電流流經介質產生電子和空穴的復合過程形成光，隨著技術的改革和創(chuàng)新不銹鋼電箱控制柜激光熔覆機，其它材質，照射時間、間隔時間等參數由根據實際情況進行設定，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，化工、冶金、電池、眼鏡、汽車制造、而在發(fā)達國家，鈦合金激光熔覆機時代，操作簡單方便,電池蓋帽激光熔覆機是激光材料加工用的機器，鈦合金眼鏡架激光熔覆機。
高頻淬火設備采用感應加熱，解釋感應加熱的原理是：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小