預(yù)埋鋼板位置與設(shè)計(jì)位置不符，發(fā)生平面或高程誤差。2）預(yù)埋鋼板下砼不密實(shí)。1）由于測量失誤，導(dǎo)致預(yù)埋鋼板位置不準(zhǔn)確。2）預(yù)埋鋼板定位后，由于未與鋼筋進(jìn)行連接固定，在砼澆筑時(shí)發(fā)生移位。3）由于鋼板下鋼筋較密，砼振搗困難。1）、在蓋梁鋼筋綁扎完畢后，要對預(yù)埋鋼板的位置進(jìn)行精心測量，定好預(yù)埋鋼板位置。在鋼板定位后要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，保證其頂面高程與設(shè)計(jì)高程相符。2）在預(yù)埋鋼板定位后與鋼筋骨架焊接在一起，保證在砼澆筑時(shí)不會發(fā)生位移。3）在預(yù)埋鋼板中心挖一小孔，在澆筑砼時(shí)直到振搗到孔中流出砂漿為止。4）在采取先澆筑砼后再插放預(yù)埋鋼板時(shí)，應(yīng)使用水平儀進(jìn)行全過程監(jiān)測，以保證其頂面高程在允許誤差范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)装澹ㄤ摪迳衔淬@孔）脫空或平面位置、標(biāo)高發(fā)生誤差時(shí)。

應(yīng)拆除預(yù)埋鋼板，可先在鋼板上鉆孔，然后在水平儀、經(jīng)緯儀的控制下，重新安裝預(yù)埋鋼板并澆筑砼。2）預(yù)埋鋼板施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并將其固定住。確保預(yù)埋鋼板的原材料合格，加工前必須檢查其合格證，必要時(shí)可進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙要求的尺寸認(rèn)真實(shí)施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。3）預(yù)埋鋼板焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4）對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的焊條；

當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號。5）預(yù)埋鋼板的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，固定預(yù)埋鋼板的位置是其施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通常根據(jù)所處的位置，選用相應(yīng)的有效固定方法。1）預(yù)埋鋼板位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)其尺寸和使用功能的不同，平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。有可能，可在適當(dāng)位置加焊以固定預(yù)埋鋼板，以防在混凝土澆注過程中發(fā)生位置偏移。2）當(dāng)預(yù)埋鋼板位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：預(yù)埋件面積不大時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋直接綁扎在梁筋上，在木工完成支模后。