天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過(guò)80C。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。11、離心泵在工作diyi個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔500小時(shí)，換油一次。12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。14、離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。檢查機(jī)械密封件各元件是否有損壞，特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷，如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

泵用機(jī)械密封檢修有哪些誤區(qū)?

1)去掉金屬波紋管密封折流套。因?yàn)椴y管與軸套間隙比較小,急冷中雜質(zhì)和形成的水垢容易在波紋管里側(cè)表面上聚集,嚴(yán)重時(shí)還有可能造成冷卻水路堵塞。為減少疏通冷卻水路而帶來(lái)的麻煩,維修人員往往隨意去掉折流套,結(jié)果就造成急冷水未經(jīng)過(guò)折流直接流出密封壓蓋,使摩擦副表面冷卻效果變差,從而導(dǎo)致水溫過(guò)高而使結(jié)垢嚴(yán)重,波紋管密封被卡死,引起密封失效。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封件循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。
振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損，如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí)，傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕，可能是從密封側(cè)進(jìn)入套內(nèi)的固體微粒造成的，它干擾密封的隨動(dòng)能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。

外沖洗對(duì)減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季,勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降,引起兩個(gè)車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空,3天內(nèi)6臺(tái)(次)無(wú)外沖洗(其中3臺(tái)有自沖洗)的泵發(fā)生了機(jī)械密封的失效,而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺(tái)),雖然也出現(xiàn)了泵抽空,但由于有外沖洗存在,密封仍沒(méi)有失效。這一事實(shí)告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對(duì)密封的損壞固然嚴(yán)重,但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對(duì)密封危害的有效措施。