PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)

PBT性能：

a、強度高、耐疲勞性、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎）；

PBT優(yōu)點：

1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似；

2、摩擦系數小有自潤性；

3、吸水率低；

4、電氣性質優(yōu)良；

5、尺寸安定性良好；

6、耐藥品性、耐油性極佳。

PBT注塑工藝及模具條件：

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此注塑成型前的干燥處理很重要。過建議在120℃的空氣中干燥6～8h，或者在150℃的空氣中干燥2～4h。濕度必須小于﹪。如果用吸濕干燥，建議干燥條件為150℃，。

熔化溫度：225～275℃，建議溫度250℃。

模具溫度：對于未增強型材料為40～60℃。要很好地設計模具的冷卻回路以減小塑件的彎曲變形。冷卻過程一定要快而均勻。建議模具冷卻回路的直徑為12㎜。

注射壓力：中等（最大到150MPa）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固性很快）。

流動和澆口：建議使用圓形流道以減少壓力傳遞中的壓力損失（經驗公式：流道直徑＝塑件厚度﹢㎜）?？梢圆捎酶鞣N式的澆口。也可以采用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在～之間，這里t是塑件的厚度。如果是潛伏式澆口，建議最小直徑不小于㎜。

PBT用途：

1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼,食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等

2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等；散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等

3、工業(yè)零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩,開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等

PBT化學和物理性能

PBT是最堅韌的工程熱塑性材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣性能和熱穩(wěn)定性。這種材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕性很弱。


非增強型PBT的拉伸強度為50MPa，玻璃纖維增強型PBT拉伸強度為170MPa。玻璃纖維添加過多將導致材料變脆。PBT的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于添玻璃纖維等增強材料的制品，流動方向的收縮率可以減小，但與流動垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮在％～％之間。確含30％玻璃纖維的材料，其成型收縮率在％～％之間。其熔點（225℃）和高溫變形溫度都比不添加玻璃纖維的PBT材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉溫度（glasstransitiontemperature）在22～43℃之間