鋁單板:加工要求及加工過程

世界上有氟碳噴涂鋁單板和棍涂鋁單板，國內(nèi)目前沒有輥涂生產(chǎn)線。所以這里單板的加工工藝主要是氟碳噴涂生產(chǎn)。

鋁單板噴涂生產(chǎn)分為兩個步驟：

第一步是鈑金加工。該工藝主要通過切割、折疊、彎曲、焊接、拋光等工藝，將鋁板加工成施工所需的形狀和尺寸。

第二步是噴涂。噴涂是在加工后的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種類型，一種是人工噴涂，另一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適用于規(guī)則平板電腦，但這種鋁單板在實際使用中使用較少，國內(nèi)大多數(shù)廠家使用人工噴涂。人工噴涂是一項危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性相對較強，容易引起慢性苯系列中毒，嚴(yán)重影響人們的健康。人工噴涂的一個主要優(yōu)點是，無論尺寸大小，顏色都可以選擇，鋁塑料板的輥涂必須達(dá)到一定數(shù)量才能加工。鋁塑料板的加工工藝比鋁單板復(fù)雜，主要包括化工、涂裝、復(fù)合、修剪四個工藝。除修剪外，這四個過程都是自動生產(chǎn)的。從其加工過程可以看出，鋁塑料板在環(huán)保和安全方面具有一定的優(yōu)勢。此外，一些私人鈑金和工藝的簡單性也開始影響鋁單板的市場質(zhì)量。

鋁單板加工要求。

作為一家高級鋁單板制造商，它必須集科研、設(shè)計和生產(chǎn)于一體。高級制造商應(yīng)首先擁有獨立的系統(tǒng)，能夠快速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計，具備相應(yīng)的科研能力，改進(jìn)產(chǎn)品缺點，開發(fā)新產(chǎn)品，解決實際問題，然后滿足生產(chǎn)能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪切、沖壓、彎曲、加工弧板卷繞機，可實現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的鈑金加工（許多制造商可實現(xiàn)6米以上的加工，但長度越長，平整度越差）。鋁氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備可保證成型鋁板的焊接、密封角和加強筋釘工藝的高質(zhì)量完成；機械化拋光設(shè)備、6.6×1.7×1米自動預(yù)處理槽、8×3米、8×2米噴霧室、烤箱，可完成大板、長材的加工，確保產(chǎn)品表面滿足涂層所需基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機和無機污漬。然后去除天然氧化層，然后使用化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和持久的油漆粘附。靜電涂層采用國內(nèi)先進(jìn)的自動靜電噴涂線，根據(jù)工藝要求在金屬基層表面逐層噴涂氟碳涂度和時間烘烤固化。

質(zhì)量保證體系要求：質(zhì)量檢驗和包裝采用高精度專用檢測儀器，嚴(yán)格檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品尺寸精度符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標(biāo)準(zhǔn)。