天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件

安裝時,先將整套密封套裝到軸上,裝上泵蓋,固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時,將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中,保證密封的波紋管有合適的壓縮量,軸套推到位后,注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置,固定壓蓋,安裝軸套密封圈,固定軸套。

對于集裝式機械密封,軸套、壓蓋都固定,完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，并修光滑。

具備產(chǎn)生汽蝕的條件,出現(xiàn)激烈的水力沖擊,帶動密封做迅速的軸向運動,可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重地損失,密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應當把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區(qū)分開抽空是泵內(nèi)存有氣體和液體,泵不能工作,流量和壓力趨于零,剛啟動的泵也可能發(fā)生,表現(xiàn)在機械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。汽蝕是發(fā)生在運轉中的泵內(nèi),汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì),凝聚后重又回到了介質(zhì)中去,流量和壓力激烈變化并下降,產(chǎn)生水力神擊,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕,對密封的破壞性更大。

這種癥狀的出現(xiàn)說明：密封可能一開車就發(fā)生泄漏。5，密封面有切邊：這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質(zhì)氣化也同樣會造成）密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。
機械密封件的基本概念機械密封件是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封件。

怎樣進行故障分析?

進行故障分析的人必須熱愛本職工作,勤勤懇懇,堅持數(shù)年如一日,以高度的責任心,默默無聞地工作。必須深入現(xiàn)場親自開展對密封的故障分析,將密封的故障分析和機泵維修工作結合起來,不能將兩者割裂開,單純地進行故障分析不會收到好的效果。

1)按時準確地做好機泵維修和密封故障分析的有關記錄泵型號、制造廠、投用時間,泵的轉速、揚程、流量等有關參數(shù);泵的工作條件,如介質(zhì)名稱、溫度、入口壓力,用途和位號;