山東茗圣森自動(dòng)化科技有限公司主營(yíng)：工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置,自動(dòng)分選機(jī),包裝機(jī)械
鮑魚(yú)分級(jí)機(jī)故障排除順序：當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)按如下順序檢查及排除故障：1、基本故障排除：（1）是否按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確的設(shè)定。（2）插件是否有接觸不良。（3）有無(wú)電線、配線類的斷線或脫線。（4）螺絲、零部件類是否有脫落或松動(dòng)。（5）設(shè)備的零部件有無(wú)破損、燒損、異常發(fā)熱、變色、變形以及磨損。（6）有無(wú)會(huì)導(dǎo)致障礙的鐵銹或污垢。2、為了檢查而拆卸的接插件、零部件類，在檢查完畢后，請(qǐng)重新正確復(fù)位。3、急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機(jī)器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時(shí)，有必要進(jìn)行綜合性檢查。 鮑魚(yú)分級(jí)機(jī)出現(xiàn)故障操作者千萬(wàn)不要慌，按照順序進(jìn)行檢查是非常重要的，大家可以參考本片文章進(jìn)行故障排除。




食品重量分級(jí)機(jī)分選膨化類食品要注意：1、在每個(gè)食品重量分級(jí)機(jī)的產(chǎn)品收集器中，可以放置一些海綿泡沫等緩沖物。2、控制速度，防止產(chǎn)品之間沖撞，在產(chǎn)品進(jìn)入重量選別秤前段時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行提速以拉大產(chǎn)品間距，避免產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)入稱重皮帶段產(chǎn)生誤檢。 3、由于這些產(chǎn)品本身是易碎的，應(yīng)當(dāng)注意剔除時(shí)的裝置，不能對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行拍打，敲擊；如推桿式、擺臂式的剔除裝置在這里就不適用了，使用氣吹式的剔除裝置。4、對(duì)全部產(chǎn)品實(shí)行快速準(zhǔn)確的重量分揀，精度達(dá)到正負(fù)0.1g，速度達(dá)到150件/分鐘，可以有效解決膨化類休閑食品的重量分選問(wèn)題。

重量分選機(jī)的工作過(guò)程

重量分選機(jī)也叫重量分選秤、自動(dòng)檢重秤、重量選別機(jī)。它是一種中低速度，高精度的在線檢重設(shè)備?？膳c各種包裝生產(chǎn)線以及輸送系統(tǒng)集成。主要用于在線檢測(cè)產(chǎn)品重量是否合格，包裝內(nèi)是否缺少部件或產(chǎn)品重量存檔。

重量分選機(jī)通常由輸送機(jī)構(gòu)，分選機(jī)構(gòu)，稱重機(jī)構(gòu)組成。其中稱重機(jī)構(gòu)完成重量信號(hào)的工作，并將重量信號(hào)送至控制箱進(jìn)行處理。輸送機(jī)構(gòu)主要通過(guò)提高速度來(lái)保證產(chǎn)品間具有足夠的間距。分選機(jī)構(gòu)用來(lái)將完成檢測(cè)的不合格產(chǎn)品剔除。

重量分選機(jī)的工作過(guò)程如下

一、稱重過(guò)程

1、前端輸送機(jī)構(gòu)將被測(cè)物體傳送到稱重機(jī)構(gòu)。一方面給物體一個(gè)初始速度，使得進(jìn)人稱重機(jī)構(gòu)以后更快地達(dá)到穩(wěn)定。另一方面對(duì)前端物料起到隔離減震的作用，保證測(cè)量精度。

2、中間稱重機(jī)構(gòu)是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝精度直接影響到系統(tǒng)的測(cè)量精度。由輸送電機(jī)，光電監(jiān)測(cè)部分和稱重傳感器組成。完成對(duì)物體進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重。

3、后端分選機(jī)構(gòu)。該部分是分選的動(dòng)作部分，由輸送部分、氣動(dòng)閥、料斗等組成。完成對(duì)物件不合格部分進(jìn)行剔除和分選。剔除方式可設(shè)定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。

二、報(bào)告反饋

重量分選機(jī)都具有重量信號(hào)反饋功能。通常將設(shè)定數(shù)量的產(chǎn)品的平均重量反饋到包裝、填充、罐裝機(jī)的控制器里，控制箱將對(duì)加料量進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)使得產(chǎn)品的平均重量更接近于目標(biāo)值。除了反饋功能外，檢重秤還能提供豐富的報(bào)表功能，每區(qū)包裝數(shù)量，每區(qū)總量，合格數(shù)量，合格總量，平均值，標(biāo)準(zhǔn)偏差及總數(shù)量和總累計(jì)。