東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

切削油的優(yōu)點(diǎn)

六、潤(rùn)滑性:配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八、冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九、 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。

十、 低價(jià)性:切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶。

切削油各種添加劑的作用如下：

1：黑色硫化豬油 或 菜籽油+硫化棉籽油：在切削加工起始階段靠植物脂肪的油膜起到一定的抗磨作用。

2：氯化石蠟301：工作溫度區(qū)間為50℃——350℃，所以，在切削加工的中期階段，氯化石蠟占主導(dǎo)地位。當(dāng)切削工藝壓力、溫度上升到一定高度后，棉籽油的抗磨性失去效果，氯化石蠟極壓性開(kāi)始生成。

切削油在選購(gòu)時(shí)要參考其顏色、及油的粘連程度、以及切削油的性能座位參考要素，在使用過(guò)程中要不斷的過(guò)濾，保持切削油的純凈，要控制PH值在一定的范圍內(nèi)，且為確保防腐效果，要定期更換新的切削油

切削油購(gòu)買(mǎi)參考點(diǎn)

1、顏色：切削加工油的顏色，與基礎(chǔ)油的精制深度及所加的硫化添加劑有關(guān)。不同種類(lèi)品牌的切削油顏色也存大較大差異，如深孔鉆切削油和齒輪切削油的顏色就不一樣。在使用或貯存過(guò)程則與油品的氧化、變質(zhì)程度有關(guān)。

切削油