湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器,電捕焦油器廠家,濕式電除塵器

    電捕焦油器是把焦?fàn)t煤氣中焦油霧除掉,凈化煤氣的除塵設(shè)備. 電捕焦油器主要有一個直筒形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向擺放的沉積極系統(tǒng),一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極,高壓整流器放在與電捕焦油器離隔的房間內(nèi),別的還有外表、操控電荷輸電等輔佐設(shè)備.含焦油霧的煤氣經(jīng)沉積極下面外殼的入口進入電捕焦油器,氣體散布設(shè)備將煤氣均勻地散布,煤氣經(jīng)過電極區(qū),在靜電的效果下,煤氣中的焦油霧滴被分離.凈化煤氣經(jīng)上部的出口離開電捕焦油器,被分離出來的焦油霧滴沿蜂窩狀沉積極向下活動,從底部排出.此為蜂窩式電捕焦油器。

焦化廠運用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術(shù)流程

      

      工藝流程：來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。

      初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后，煤氣進入初冷器下段與冷卻管內(nèi)的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。經(jīng)冷卻后的煤氣并聯(lián)進入蜂窩式電捕焦油器，地清除煤氣中的焦油霧滴及萘，經(jīng)電捕后的煤氣進入離心鼓風(fēng)機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。

      初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機械化氨水澄清槽。

      從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵送焦?fàn)t冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環(huán)氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當(dāng)集氣管發(fā)作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽，定時用焦油泵將其送往罐區(qū)。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。

      經(jīng)蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽，當(dāng)沉淀管用循環(huán)氨水沖刷時，沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。

袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性,在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面,都更可靠、完善,這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大的重要原因。

值得一提的是,我國長期為電除塵器一統(tǒng)天下的燃煤電廠鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域現(xiàn)已開始采用袋式除塵器。呼和浩特電廠兩臺20萬kW機組實現(xiàn)這一進步,其中一臺已經(jīng)投產(chǎn),另一臺正在建造之中。至于工業(yè)鍋爐應(yīng)用袋式除塵器,則在幾年前便已成功實施?，F(xiàn)在一批燃煤電廠和工業(yè)鍋爐正在或準(zhǔn)備采用這項除塵技術(shù)。

袋式除塵器應(yīng)用的另一個新領(lǐng)域是垃圾焚燒煙氣凈化。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的粉塵、煙氣脫酸和吸附等有害氣體形成的固體顆粒物都由袋式除塵器收集,要求出口含塵濃度低于5mg/Nm3~10 mg/Nm3。