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高溫軸承潤滑脂的更換也很重要

在使用的過程中，注意潤滑脂的添加，因為潤滑脂的添加對軸承是有影響的，如果是適當?shù)奶砑樱强梢员Ｗo軸承的，但是如果添加過量，可能會影響軸承的使用，因此要注意添加的劑量。潤滑脂的更換也很重要，潤滑脂在長期的使用中，可能會受到雜質(zhì)，以及環(huán)境的影響，出現(xiàn)變質(zhì)等情況，因此一定要定期進行更換，確保潤滑脂能時刻發(fā)揮其潤滑的作用。高溫軸承潤滑脂于高溫、高速、高負載、化學腐蝕等惡劣環(huán)境中的軸承、齒輪以及要求終身潤滑的部件，可以很好解決高溫下油脂流失、滴落、結(jié)焦、積碳和產(chǎn)品磨損等系列潤滑難題，保證潤滑部位能在高溫下長期正常工作。

復(fù)合鈣基潤滑脂是由動植物脂肪、脂肪酸和與氫氧化鈣反應(yīng)生成的復(fù)合鈣皂稠化劑，調(diào)合成的潤滑脂。具有高滴點，極壓性和抗水性等優(yōu)點，使用溫度可達150℃左右。一般用于重負荷、低轉(zhuǎn)速設(shè)備的潤滑，常用與汽車輪轂軸承登出的潤滑。通用鋰基潤滑脂是1,2-羥基硬脂肪酸鋰皂作為稠化劑，并加入防銹添加劑調(diào)合成，按照錐入度可以分為1、2、3三個號。通用鋰壽命長，用途廣泛，其具有良好的抗水性、機械安定性，防銹性和性，適應(yīng)于-20℃-120℃工作環(huán)境。用于各種機械設(shè)備的滾動軸承和滑動軸承以及其它摩擦位置的潤滑。

在過濾器出口管道至供油干管末端之間分段抽取沖洗油樣進行檢驗。連續(xù)進行2-3次，以平均值達到清潔度等級的要求。抽取油樣嚴格按規(guī)定的程序，取樣容器必須清潔，以免油樣失真。系統(tǒng)沖洗合格后，將沖洗油液全部排除干凈，不得剩留殘液。為防止工作油粘度下降，有必要可再用工作油液進行沖洗，并作相應(yīng)檢驗．確保潤滑系統(tǒng)投運的清潔度。工作油經(jīng)過濾加入油箱至高油位后，進行系統(tǒng)的油溫、油壓、油位、油質(zhì)等控制調(diào)節(jié)，并檢查潤滑系統(tǒng)的控制報警和聯(lián)鎖，按潤滑系統(tǒng)操作規(guī)程要求投入運行。