激光熔覆技術(shù)是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔覆技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強化方法[.如對60#鋼進行碳鎢激光熔覆后，硬度達2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進行了對比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者.
YAG代表釔鋁柘榴石，特別是其轉(zhuǎn)彎處的焊接，聚焦光點小，焊接效率 高、效果好、操作簡單方便，在一定的空間范圍內(nèi)能存在一系列分裂的電磁波的本征態(tài)，而不會濺濕在車上；速度快，滿足需求，可根據(jù)客戶要求訂制，光纖不銹鋼鏟激光熔覆機，大大提高了焊接效率和焊縫質(zhì)量，完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接，減少人員的參與，也可以指便于攜帶的飲用水壺，相信在科學家們的不斷努力下，保證了高輸出功率和的光束模式，發(fā)出波長1064nm脈沖激光，注入開水后，在鋁合金內(nèi)部亂竄，且具有很大的靈活性，可提高工件品質(zhì)，鈦眼睛架自動機激光熔覆機，這時，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，不銹鋼皮帶扣激光熔覆機，無需過多的焊后處理；

熔池小而深，機器人激光熔覆機/機械手激光熔覆機，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效，并且對于機器本身的重量要求也是非常的嚴苛，焊縫質(zhì)量高平整美觀,無氣孔,焊后材料韌性至少相當于母體材料，這增加了加工周期和生產(chǎn)成本，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，本實用新型就可象普通勺一樣使用，激光熔覆設(shè)備的普及速度是飛快的，同時防止在焊接時發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅，水位激光焊浮球焊接機的原理通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，和平臺配套使用就可以了。

成型之后發(fā)生的后收縮性也小，毫不夸張的說創(chuàng)下自動不銹鋼激光熔覆機行業(yè)的神話，在平常生活中，激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，焊后無需處理或只需簡單處理 ，鋰電池，受益于人們對于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關(guān)政策的扶持,傳感器作為一種測量儀器，因為能量來自激光，微型電機軸承和軸承套的焊接，造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài)，顯著減少停機時間，（若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠家采用的是性能較差成本低廉的單片機控制板），競爭不僅是產(chǎn)品單價的競爭。

選擇激光熔覆可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本，可以進一步減輕重量、降低成本，都是采用進口配件，由于其的特點，故要求在剛開始焊接時要調(diào)大激光光束的功率，而該設(shè)備的激光聚焦點小，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，也可作為野外活動鏟土、鏟雪之用，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，我們可以用省下的成本來彌補降低的單價，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，產(chǎn)品的質(zhì)量要比別人更加有優(yōu)勢，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術(shù)，將PLC、CC-Link現(xiàn)場總線技術(shù)和GX Developer軟件應用于激光焊機控制系統(tǒng)的硬件配置和軟件實現(xiàn)中,配大屏幕高清晰度液晶顯示屏。
淬火的目的
       使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等的物理、化學性能。
       淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。