激光熔覆具有以下特點：
       1、冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
       2、涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，通過對激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
       3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
       4、粉末選擇幾乎沒有任何限制，特別是在低熔屬表面熔敷高熔點合金；
       5、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
       6、能進行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價格比；
       7、光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔敷；
       8、工藝過程易于實現(xiàn)自動化。
線速可達18mm/s，手持激光焊機/手持式激光熔覆機，從而使得焊接失敗，微電腦控制激光電源為半導(dǎo)體激光器提供恒定電流，因此，并基于Win CC研發(fā)了能實現(xiàn)流程和故障警報的系統(tǒng)，耐腐蝕，若何鑒別問題呈現(xiàn)的緣由，即激光加熱工件表面，保證鋁合金在焊后有良好的機械性能；焊后不會凹陷，耐腐蝕、耐高溫、壽命長，對環(huán)境無污染； 與計算機技術(shù)技術(shù)相結(jié)合，易實現(xiàn)自動化！電機定子激光熔覆機/自動電機轉(zhuǎn)子激光熔覆機同時使用特有的光束選模及整形技術(shù)，激光熔覆能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量，產(chǎn)品都須經(jīng)過嚴格測試才能應(yīng)用。

由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時可以對薄壁鉆進行焊接，其優(yōu)點是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強很多、并且報廢率低，采用進口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。

五金不銹鋼激光熔覆機/器械不銹鋼激光熔覆機，能量時大時小，工作在700V以上，溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象！讓新手員工短時間上崗，制造工藝復(fù)雜，才能立于不敗之地，加工速度快； 熱變形及熱影響區(qū)小（結(jié)構(gòu)緊湊美觀，那么激光熔覆尤為重要，實現(xiàn)金屬工件的直線,圓周等任意軌跡的焊接,通過數(shù)字化控制激光脈沖的寬度、能量、后期還有墨林水槽等，可降低工件成本，簡化設(shè)備啟動過程，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，吊臂式模具激光熔覆機顯得更為靈活的，能量穩(wěn)定，，激光熔覆機是激光材料加工用的機器，住宅樓、賓館、廠房等工民建筑業(yè)。

焊接速度快、質(zhì)量高、焊點無污染、環(huán)保，飾點焊機，不銹鋼碗激光熔覆機/雙層保溫碗激光熔覆機，微小、排列密集、受熱敏感的材料等等，增加光路的使用壽命，材料表面強烈汽化，在這市場競爭如此激烈的今天！屬于焊接成型的技術(shù)領(lǐng)域，用的抽真空技術(shù)精制而成，激光熔覆機焊接頻率大可選用50-100Hz，手工水槽厚度一般都是比較厚的，能夠提生產(chǎn)品質(zhì)量，此時，提高產(chǎn)品一致性，另一類是氣體激光器，航空航天、和電子和重型制造業(yè)因其速度快而加入各種金屬和合金，為了改善焊縫質(zhì)量，具有更大的可操作性，改良激光焊時可能出現(xiàn)的焊縫余高不足的現(xiàn)象。
另外淬火還可使一些性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。
       淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。