華北金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
5Cr5WMoSi，A8空冷工具鋼

華北金屬主營耐磨鋼板、Mn13鋼板，Q690D高強(qiáng)板、Q550D高強(qiáng)板、510L高強(qiáng)板、600L高強(qiáng)板、700L高強(qiáng)板等各種高強(qiáng)板產(chǎn)品,用于大型船舶,橋梁,電站設(shè)備,機(jī)車車輛,起重機(jī)械,礦山機(jī)械等等。

5Cr5WMoSi是美準(zhǔn)A8風(fēng)冷工具鋼列入中國GB后的鋼號。

這兩個組成部分是相同的。

元器件規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2014ASTMA681-2008等級5Cr5WMoSiA8C0.50~0.600.50~0.60Si0.75~1.100.75~1.10Mn0.20~0.500.20~0.50P≤0.030≤0.030S≤0.030≤0.030Cr4。 75~5.504.75~5.50W1.00~1.501.00~1.50 Mo1.15~1.65.15~1.65

性能特征A8鋼為氣冷工具鋼，淬透性好，韌性好，熱處理尺寸穩(wěn)定，中等耐磨性。

與幾種普通模具鋼相比，其韌性優(yōu)于D2鋼，其耐磨性優(yōu)于S7鋼。

它是一種具有良好的韌性和耐磨性組合的鋼。

注意：韌性=韌性，耐磨性=耐磨性，穩(wěn)定性，熱處理=熱處理穩(wěn)定性。

應(yīng)用A8鋼適用于硬度為HRC 55-60的沖頭和冷作模具。

此外，由于良好的硬度，耐磨性和韌性的結(jié)合，它也適用于制造非金屬工具材料。

華北金屬-雙金屬復(fù)合耐磨鋼板q345d鋼板

華北金屬主要經(jīng)營的特種鋼板有耐候鋼板：09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、彈簧鋼板：65Mn鋼板、60si2mn鋼板等；鞍鋼45#、65mn熱軋卷板等；合金鋼板：20cr鋼板、40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等；耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口耐磨鋼板、Mn13高錳耐磨鋼板、等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板 是利用電弧的方式將高達(dá)20-30%的碳化鉻合金結(jié)合到合適的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達(dá)到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，耐磨復(fù)合板適用于磨損極為嚴(yán)重的環(huán)境。

雙金屬復(fù)合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有的綜合優(yōu)異性能。

應(yīng)用范圍冶金工業(yè):溜槽，風(fēng)機(jī)，稱量斗，選粉機(jī)葉片，滑板，除渣管道，高爐爐頂料斗。

煤炭工業(yè):輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板，刮板式輸煤機(jī)中部槽中板，輸料槽，料斗，井礦提升箕斗，洗煤廠的管道，溜槽。

水泥工業(yè):刮料板，溜子，導(dǎo)風(fēng)錐，導(dǎo)向風(fēng)葉，除塵管道，出渣槽。

電力工業(yè):風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線，堆取料機(jī)料斗、料倉襯板，磨煤機(jī)襯板，煤粉輸送管，煤粉分配器格板，溜槽，卸煤設(shè)備襯板。

玻璃行業(yè):風(fēng)機(jī)葉輪，風(fēng)機(jī)葉片，后盤襯板，風(fēng)機(jī)機(jī)口，易磨損部件。

礦山隧道行業(yè):盾構(gòu)機(jī)刀盤、采煤機(jī)截齒、破碎機(jī)、盾構(gòu)機(jī)螺旋鉸刀、挖掘機(jī)斗齒等。

建材行業(yè):螺旋輸送機(jī)鉸刀、泥漿泵管道、屬于磨料磨損，接觸的是工件接觸混泥土泥漿。

鋼的強(qiáng)韌化什么意思？

華北金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營以特、寬、厚、鋼板科研及生產(chǎn)基地—鋼鐵廠依托，代理舞鋼 武鋼 寶鋼 安鋼 新鋼 的鋼板銷售，中厚鋼板，特厚鋼板，高強(qiáng)度鋼板，正火探傷容器板  中溫 低溫容器板   耐磨板  合金板及各種特殊材質(zhì)鋼板。

鋼的強(qiáng)韌化在給定外界條件下，通過不同的工藝過程，改變鋼的內(nèi)部構(gòu)造，使鋼的強(qiáng)度和韌性得以提高和改善的方法和效果。外界條件包括溫度、應(yīng)力、磁場、電場、輻照和化學(xué)介質(zhì)等；不同的工藝過程包括冶煉、鑄造、熱形變、冷形變、焊接、激光照射和熱處理等。在不同的外界條件下，相同的材料也會有不同的性能。

諸如室溫拉伸(或壓縮)條件下的短時屈服強(qiáng)度、長時(譬如1000h等)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度，由屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度派生出來的比強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度對材料密度的比值或抗拉強(qiáng)度對密度的比值)；各種溫度(室溫以上)及斷裂時間下的持久強(qiáng)度，一定溫度、一定時間、一定允許形變量下的蠕變強(qiáng)度(或蠕變極限)；各種化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕斷裂強(qiáng)度；在低溫或高溫各種循環(huán)應(yīng)力下的疲勞強(qiáng)度(或疲勞極限)等.

它是材料斷裂能量的判據(jù)，是強(qiáng)度和塑性的綜合表征。在缺口斷裂力學(xué)及裂紋斷裂力學(xué)中，分別有缺口韌性和裂紋韌性之分。缺口韌性指標(biāo)包括梅氏U形缺口沖擊功Ak值(J)，夏氏V形缺口沖擊功Cv值(J)。裂紋韌性指標(biāo)包括適用于高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼的平面應(yīng)變斷裂韌性KIc(m-2)，適用于中高強(qiáng)度鋼的、在彈性和彈塑性范圍內(nèi)的裂紋擴(kuò)展力GIc和JIc(MN／m)，以及適用于中低強(qiáng)度鋼的臨界裂紋張開位移COD或%26zeta;c(mm)，等。通常提高強(qiáng)度，就降低韌性?；蛘叻催^來，韌性改善了，強(qiáng)度就下降。合理的辦法是，在滿足給定要求強(qiáng)度的前提下，設(shè)法提高鋼的韌性，以保證材料的可靠使用?；蛘叻催^來，在保證給定要求韌性的前提下，設(shè)法提高強(qiáng)度。統(tǒng)一協(xié)調(diào)這一對矛盾，得到又強(qiáng)又韌的鋼材，就是鋼強(qiáng)韌化的目的。