概述：

蝶式斜置密封多功能止回閥是安裝在工業(yè)循環(huán)供排水、城市供排水、高層建筑、排污及賓館酒店的加壓輸水泵的出口管道上，用來防止介質(zhì)倒流和消除破壞性水錘的一種新型蝶式止回閥。 性能在同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)大幅度改進后重新設(shè)計、與同類產(chǎn)品比較，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)性能在原來水平上有改進、有創(chuàng)新、有發(fā)展。它具有體積小、重量輕、安裝方便、占地空間少、維修保養(yǎng)省時省工等優(yōu)點，是給排水工程的最佳產(chǎn)品。

性能和技術(shù)特征：

1.外型美觀，占地面積?。ㄍ庑屯艿婪ㄌm幾乎相同），該閥設(shè)有自動緩閉機

構(gòu)，無震動、無噪音，消除水錘的破壞性，運行平穩(wěn)，安全可靠。

2.阻力系數(shù)?。ㄩy瓣偏心結(jié)構(gòu)，閥桿軸在口徑的3/5位置，開啟靈活）。

3.密封效果好（閥瓣密封是優(yōu)質(zhì)橡膠材料，彈性好，密封副呈錐面接觸）。

4.使用壽命長，無故障調(diào)試后不用人員管理和看護、液壓系統(tǒng)自動正常工作。維修保養(yǎng)簡便。

工作原理及調(diào)試方法

1、本止回閥主要由閥體、閥板組件、平衡錘、活塞組件及針型調(diào)節(jié)閥

等組成。

啟動水泵時，依靠閥門進口介質(zhì)的壓力作用，壓力水通過疏水導(dǎo)管進入活塞腔

內(nèi)，使活塞伸出并與流通介質(zhì)共同推動閥板開啟，同時使活塞伸出部分預(yù)置到位，平衡錘越過最高點，這樣保證閥板的最大開度，使之不上下擺動。

當(dāng)水流停止時（水泵停機）由于閥板的自重使閥板自由下落關(guān)閉，但由于活塞處于伸出位置頂著閥板，使閥板不能全部關(guān)閉，還剩下約15%~25%左右的開啟間隙，這樣介質(zhì)可以通過，減弱了水錘峰值壓力，限制了破壞性水錘的發(fā)

閥板壓在活塞端部，活塞腔內(nèi)的水阻礙了活塞的快速回伸，阻止閥板的關(guān)閉，這時閥板在介質(zhì)的背向壓力作用下，推動活塞向后滑移，在活塞的推動下，活塞里的介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥又回到了系統(tǒng)中，活塞也緩慢回到原來位置，閥板最終完全關(guān)閉。

2、閥板緩閉開度的調(diào)整

活塞伸出的長短，調(diào)節(jié)閥開度的大小，控制著活塞腔內(nèi)的容量和閥板關(guān)閉的延

緩時間。緩閉開度大，泄水時間長，水錘??；反之開度小，泄水時間短，水錘的形成就可能大，因此緩閉開度的大小，是用拉桿來控制活塞的伸出長度。

開始調(diào)試時，可將活塞伸出總長（拉桿退出長度即活塞總長）的三分之二，然后停泵，檢查水錘的大小和閥板能否關(guān)閉，水錘大，說明開度?。蝗绻y板關(guān)閉太慢，說明活塞伸出太長。經(jīng)調(diào)試到理想開度后，即可用調(diào)節(jié)螺母固定拉桿，確定活塞伸出的長度。應(yīng)該注意的是：活塞伸出的長短的調(diào)整與供水壓力，輸水距離，相對高差等工況有很大關(guān)系，它們之間是成正比例關(guān)系。另外，緩閉時間的長短，還可用針型調(diào)節(jié)閥的開度大小來控制，這個時間可控制在120S秒以內(nèi)。

主要性能參數(shù)：

1、閥門的制造、法蘭尺寸、結(jié)構(gòu)長度符合CJ/T282-2008，GB/T9113.1~24-2000，GB/T17241.6-1998,GB/T12221-2005第14系列標準。

2、公稱壓力、工作壓力、試驗壓力符合GB/T13927-19992標準。

公稱壓力

Mpa 工作壓力

Mpa 強度試驗壓力Mpa 密封試驗壓力

Mpa

1.0 ≤1.0 1.5 1.1

1.6 ≤1.6 2.4 1.76

2.5 ≤2.5 3.75 2.75

3、工作介質(zhì)及溫度

1）、工作介質(zhì)：清水、源水等介質(zhì)；

2）、工作溫度： 0~80℃。

4、緩閉止回性能：當(dāng)供水壓力大于0.19Mpa時，緩閉裝置的活塞桿能伸長到

予定的工作位置；當(dāng)停泵介質(zhì)回流時，閥板可推動活塞在120S秒內(nèi)滑移回到原位，封閉管道無泄漏，緩閉時間可調(diào)。并且水泵倒轉(zhuǎn)速度不超過水泵額定轉(zhuǎn)速的1.3倍。

5、水錘峰值：系統(tǒng)安裝后，當(dāng)管路中的介質(zhì)倒流時所產(chǎn)生的水錘峰值不大于

工作壓力的1.2倍。

安裝使用、維修注意事項

1、按箭頭所指方向裝入管路中。

2、檢查各附件是否完整、順暢。

3、檢查閥軸和閥板運動是否靈活，當(dāng)水壓達到0.19Mpa時活塞是否能推出，

如已推出，則調(diào)節(jié)用的拉桿要被完全拉緊。

4、安裝平衡錘、讓閥板與平衡錘保持平衡，使閥板處于有一定自由開度的位

置。

5、按第三項中的（2）調(diào)整緩閉開度。

6、如發(fā)現(xiàn)各連接處有噴流或滲漏，及時更換相應(yīng)部位的“O”型圈。

7、開泵送水后，必須達到正常的輸水量后，方可停泵觀察和調(diào)試。

8、閥板關(guān)閉后，仍然有泄流時，要檢查活塞是否已縮回到位，如未能到位，關(guān)上調(diào)節(jié)閥后，擰開排水閥排水使活塞回縮到位，并適當(dāng)調(diào)整活塞伸出長度。最后打開調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量大小。

9、當(dāng)系統(tǒng)中的水壓底于0.3MPa時，允許不起緩閉作用。這時應(yīng)將活塞用拉桿

固定到回縮位置上，并關(guān)閉輸水管上的調(diào)節(jié)閥。

10、每運行半年或停用一個月以上再運行時，應(yīng)全面檢查一次。

11、本產(chǎn)品可垂直安裝，不影響使用效果（應(yīng)裝平衡錘回旋的安全措施）。

12、如何調(diào)節(jié)閥板緩閉時間，主要是利用微量調(diào)節(jié)開啟大小來實現(xiàn)活塞伸出的

快慢，若開大了，閥板緩閉快；開小了緩閉慢。

故障分析及排除方法

故 障 原 因 排 除 方 法

關(guān)閉時水錘大 1.調(diào)節(jié)閥開度大、閥板關(guān)閉太快 關(guān)小調(diào)節(jié)閥，重新調(diào)試

2.活塞沒有伸出或伸出較短 檢查活塞，排除卡阻

閥板關(guān)閉不嚴 1.活塞有卡阻，沒有回位 檢查活塞，關(guān)上調(diào)節(jié)閥，打開排氣閥，調(diào)整拉桿后調(diào)整調(diào)節(jié)閥

2.回水壓力太小，不能使活塞回位 右旋調(diào)整拉桿到底，將活塞全部拉回

3.閥板膠面破損 修補或更換

4.閥板與閥口配合間隙大 調(diào)整閥板與閥口的配合間隙

5.采用多級水泵 改用多級泵止回閥