朝前環(huán)保 餐廚廚余垃圾油水渣三相分離器

工作原理：

三相型臥式螺旋卸料沉降離心機與標準型臥式螺旋卸料沉降離心機的工作原理相似，以固體密度不同，依靠離心力場實現(xiàn)沉降分層，越輕的液相越靠近回轉軸心線，越重的液相越靠近轉鼓內壁，最重的固相沉降在轉鼓內壁上，輕重液相從門設計的各自通道排出，固相被螺旋輸料器排出。

部分三相分離機可配備向心泵，二液相的其中之一可由向心泵排出，另一液相經(jīng)由罩殼集液腔排出。采用向心泵排液可減少液體氣化，并防止分離后的液相在罩殼內相互滲漏重新混合。

三相離心機的用途可分為：輕液相/重液相/固相三相分離

輕固相/液相/重固相三相分離

輕液相/固相/重液相三相分離

標準型三相離心機是指用于：輕液相/重液相/固相的三相分離機

產(chǎn)品說明：三相臥螺離心機的轉鼓系統(tǒng)

·轉鼓材料：雙相不銹鋼SS2205

·高速旋轉的轉鼓主要由直段轉鼓、錐段轉鼓、大、小端蓋等組成。物料在轉鼓內壁進行沉降分層。同時螺旋卸料器的出料口采用渦流式物流，加速物料進入轉鼓，減少出料對已形成的分離固相的擾動，提高處理能力。在錐段轉鼓360°開口圓形排渣口，并配有便換式硬質合金耐磨套。避免固相物料和轉鼓直接接觸從而損壞轉鼓。

·螺旋的材料：高級雙相不銹鋼+ 硬質合金片保護（可選）

·物料由螺旋輸送器的布料器進入轉鼓，螺旋葉片把分離后的固相物料推向出渣口，液相則通過螺旋通道流向出液口。由于物料中物料顆粒在射流作用下對螺旋的磨損非常嚴重。我公司在螺旋設計上走在國內前端，螺旋葉片鑲嵌可更換硬質合金塊。這將大大延長了螺旋的使用壽命，提高了螺旋的耐磨程度。

向心泵核心技術

向心泵部件主要調節(jié)重輕相的中性層的位置，可以依據(jù)不同的液相比例選擇合適的排液層位置，同時向心泵也是重相流通出口、便于管道布置。

·行星齒輪差速器：

·差速器實現(xiàn)轉鼓與螺旋卸料器的差轉速，采用行星齒輪差速器，它比擺針輪差速器承受扭矩大，而且穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

·機罩收集箱：機罩的材質不銹鋼

·全封閉外罩殼，有固相和液相出口。外表面亞光噴砂處理。

·機座：機座的材質：碳素結構鋼

·含主副電機傳動結構。支撐整個離心機的部件，底部裝有減振器，機座由型鋼焊接而成。外表面采用拋丸處理后多層重度防腐油漆。

·軸承：主軸承：日本精工NSK或瑞典SKF 螺旋軸承：日本精工NSK或瑞典SKF

·應用領域

· 處理煉油廠、油池，鉆井中含油的污泥

· 回收動物/動物脂肪和油

· 植物油和橄欖油分離

· 生產(chǎn)用于分離小麥淀粉和面筋的淀粉

朝前科技是一家服務于國內外客戶的公司，公司在浙江金華，擁有18000平方米加工工廠，二十余年的固液分離經(jīng)驗，我們始終致力于提供分離技術解決方案，幫助您實現(xiàn)資源價值的可持續(xù)增長。朝前環(huán)?？萍脊旧罡蛛x技術領域，擁有深厚的技術底蘊，豐富的行業(yè)服務案例和嚴苛化技術解決方案，并持續(xù)投入研發(fā)，保持創(chuàng)新。因此，無論您有何種需求或困惑，朝前將全力為您提供幫助。 我們所有客戶都面臨著在競爭中取勝、去符合新的法規(guī)制度要求的持續(xù)壓力，朝前科技公司研發(fā)的臥螺離心機，板框壓濾機等產(chǎn)品及污泥深度處置工藝，在設計之初已充分考慮成本，能耗，環(huán)境影響，產(chǎn)能及效率制約因素，并不斷升級優(yōu)化，助您長久保持優(yōu)勢！