武漢可為承接全國(guó)激光焊接加工
焊接材料：合金鋼、不銹鋼、生鐵、鋁合金、鈹銅、黃銅、鈦合金、鎳合金等激光焊接加工
焊接要求：焊接位置和焊接外觀，以及焊接強(qiáng)度
焊接工藝：連續(xù)自動(dòng)激光焊接加工
焊接設(shè)備：多臺(tái)四維自動(dòng)激光焊接機(jī)，手持激光焊接設(shè)備
打樣報(bào)價(jià)：2個(gè)樣板之內(nèi)，免費(fèi)打樣報(bào)價(jià)格
交期服務(wù)：專(zhuān)人跟單，根據(jù)訂單數(shù)量3-5天交貨
焊接品質(zhì)：激光是細(xì)微局部融化焊接，焊點(diǎn)小、深寬比大，焊道漂亮，滿(mǎn)足了焊接產(chǎn)品外觀和強(qiáng)度
武漢可為加工優(yōu)勢(shì)：多臺(tái)自主研發(fā)激光焊接機(jī)，滿(mǎn)足焊接產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)能交期的要求
激光焊接加工中心，承接各種激光焊接加工服務(wù)。引進(jìn)國(guó)內(nèi)的激光焊接機(jī)，承接電子原器件、機(jī)械零配件、汽車(chē)摩托車(chē)各種精密零配件焊接，提供電容器焊接 超級(jí)電容器、儀器儀表激光焊接加工服務(wù)?？筛鶕?jù)客戶(hù)的需要焊接不同的效果：點(diǎn)焊、線(xiàn)焊、疊焊、連接焊，圓周密封焊等。

激光焊接的工藝方法
       1、片與片間的焊接。一般采用手動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊接，其包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
       2、絲與絲的焊接。一般采用手動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接，其包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
       3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
       4、不同金屬的焊接。焊接不同類(lèi)型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍，不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
       5、塊狀物件補(bǔ)焊。采用激光將激光焊絲熔化沉積到基材上，一般適合模具等產(chǎn)品的修補(bǔ)。

目前在金屬焊接中出現(xiàn)的一些挑戰(zhàn)，比如工件形狀越來(lái)越復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求越來(lái)越高，而且加工的個(gè)性化需求中的量小樣多的訂單越來(lái)越多，采用機(jī)器人自動(dòng)激光焊接加工系統(tǒng)完全能夠應(yīng)對(duì)。武漢可為煹接專(zhuān)注激光焊接設(shè)備的研發(fā)制造，引進(jìn)機(jī)器人配合激光焊接機(jī)，公司技術(shù)人員精通機(jī)械手應(yīng)用，可搭配日本（川崎/松下/安川等），德國(guó)（庫(kù)卡/ABB）等多個(gè)國(guó)家機(jī)械手柄。

鋁合金激光焊接問(wèn)題一：鋁合金對(duì)激光吸收率低，這個(gè)問(wèn)題主要是由于鋁合金材料的問(wèn)題，由于鋁合金對(duì)激光束的高初始反射率及其本身的高導(dǎo)熱性，使鋁合金在未熔化前對(duì)激光的吸收率很低。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，解決方法主要有以下幾個(gè)方面：
       1、對(duì)鋁合金材料進(jìn)行表面預(yù)處理工藝。例如生產(chǎn)中常用的砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍等預(yù)處理措施。增加材料對(duì)激光的吸收率。
       2、 讓光斑尺寸減小，使激光功率密度增加。
       3、 改變焊接結(jié)構(gòu)，使激光束在間隙中形成多次反射，便于鋁合金進(jìn)行激光焊接加工。
激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問(wèn)題，尤其對(duì)于薄片焊接更為重要。
當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面，金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。