環(huán)境耐受性：與Megum和Thixon底涂組成雙涂體系,其粘接件具有優(yōu)良的耐高溫、鹽霧、鹽水、沸水以及液壓性能。

金屬表面的預(yù)處理：正確處理金屬表面對(duì)于獲得堅(jiān)固的優(yōu)粘接是/(?:)/重要的因素。

/首先/通過(guò)堿液洗滌或溶劑脫脂除去污物，對(duì)鐵類金屬表面用40號(hào)或50號(hào)鋼砂進(jìn)行噴砂處理，對(duì)于非鐵類金屬用石英砂或鋁砂進(jìn)行噴砂處理，/最/后用溶劑對(duì)金屬脫脂。

金屬表面也可采用磷酸鐵或磷酸鋅、鉻酸鹽處理以及酸或堿液清洗的方法進(jìn)行處理。

保證清洗溶劑的清潔。粘接失敗常常是因?yàn)椴捎昧瞬磺鍧嵉那逑慈軇Ｕ?qǐng)仔細(xì)按照生產(chǎn)商的說(shuō)明操作。清洗溶液臟了要及時(shí)更換。保持清洗溶液在規(guī)定的濃度和溫度。同時(shí)金屬浸漬的時(shí)間長(zhǎng)短要符合規(guī)定的要求。

混合與稀釋

稀釋：采用芳香溶劑如甲苯和二甲苯作為稀釋劑。

/首先/用槳式攪拌器充分混合Megum 538。如需稀釋，則在連續(xù)攪拌下將稀釋劑緩慢加至膠粘劑中。

采用噴涂或浸涂工藝,要保證持續(xù)攪拌Megum 538，以防止防止分散體沉入罐底。粘度越低，固體越容易沉入罐底

膠粘劑的使用：

涂刷——對(duì)于涂刷操作，使用不稀釋的Megum 538。為獲得所需膜厚度，刷上較厚的一層濕膜而不過(guò)多地涂刷。

浸涂——1重量份Megum 538與0.2-0.3重量份的稀釋劑。

常規(guī)空氣噴涂——對(duì)于噴涂操作，用1重量份Megum 538與0.3-0.7重量份稀釋劑稀釋。

噴槍:大多數(shù)噴槍都可以使用.

噴嘴: 1.0 mm/0.04英寸或1.4 mm/0.055英寸

空氣壓力: 2-4 bar/30-60 psi

粘度:20oC/68oF下

30-80厘泊(Brookfield LV 2號(hào)轉(zhuǎn)子，60轉(zhuǎn)/分鐘)

16-24秒(4號(hào)DIN粘度杯)

18-28秒(4號(hào)福特粘度杯)

22-32秒(2號(hào)柴氏粘度杯)

干燥時(shí)間:20oC/68oF下30分鐘左右.溫度越高,干燥時(shí)間縮短.如80oC/176oF下,干燥5分鐘.循環(huán)通風(fēng)有利加速干燥.干燥溫度不要高于120oC/250oF.

清洗:為了清洗您的噴涂設(shè)備，請(qǐng)采用所列稀釋劑中的一種。

理論覆蓋率：干膜厚度為17.5μ(0.7mil)時(shí)Megum 538大約可覆蓋8.3m²/kg(330平方英尺/加侖)。

干膜穩(wěn)定性：Megum 538具有優(yōu)異的干膜穩(wěn)定性。涂有Megum 538的金屬件如果未受到污染可以儲(chǔ)存幾周。

模壓和硫化：Thixon P-11-EF適用于所有通用的模壓和硫化技術(shù)。所用硫化溫度為100-205oC

烘箱預(yù)固化：涂膠后的金屬件可在160oC/320oF下預(yù)固化5-10分鐘而不會(huì)影響粘接質(zhì)量。干燥后的膠膜在轉(zhuǎn)移模工藝和注射模工藝過(guò)程中,耐沖刷性能佳。