依此、惠興機(jī)械結(jié)合自身的各種大型項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)制造出了高性價(jià)比帶水造粒機(jī)，最大產(chǎn)量可達(dá)到單臺(tái)日產(chǎn)20噸。

主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)：高性價(jià)的帶水造粒線

1）撕碎機(jī)+破碎機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)實(shí)耐用 磨刀周期長(zhǎng)，提高了設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的能力；

2）水平摩擦洗+多次低速摩擦洗 保證80%以上泥沙在進(jìn)入漂洗槽前去除 大大減少了后道處理壓力；

3）漂洗槽帶自動(dòng)排渣系統(tǒng) 保證流水線連續(xù)高效作業(yè)，無(wú)需停機(jī)清理水池；

4）移動(dòng)式皮帶料倉(cāng)在實(shí)現(xiàn)清洗與造粒的自動(dòng)過(guò)渡同時(shí)，大大降低了人工，還能進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，不會(huì)造成跑、冒、漏、低、臟等亂象；

5）不銹鋼材質(zhì)的結(jié)合使用，使設(shè)備本身?yè)碛?0年以上的使用壽命，大大降低了設(shè)備更新?lián)Q代的投入；

6）帶水造粒線，加裝不銹鋼外殼 保證無(wú)磁場(chǎng)影響電磁加熱器；同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的臥式水環(huán)切粒技術(shù)和龍門拉條切粒機(jī)技術(shù)，保證了

設(shè)備的自動(dòng)化和高端化；

7）2-3階造粒擠出機(jī)，多區(qū)電磁加熱器，保證物料合理塑化、完美塑化，同時(shí)不會(huì)傷害物料性質(zhì)；2次換網(wǎng)器過(guò)濾，使物料到達(dá)一級(jí)或者拉絲級(jí)；

8）我司專門設(shè)計(jì)的單螺桿擠出機(jī)，針對(duì)不同物料，螺桿壓縮比丶長(zhǎng)徑比丶剪切丶混煉丶排氣 將進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。機(jī)筒、螺桿材質(zhì)采用40Cr。

螺桿高頻淬火、進(jìn)料段焊接合金、整根螺桿噴涂合金處理，螺桿使用壽命2000噸以上。機(jī)筒高頻淬火。換根螺桿的成本很低，

大大提高了設(shè)備的性價(jià)比；

9）專利技術(shù)：液壓板式換網(wǎng)器采用壓力驅(qū)動(dòng)剛性密封專利技術(shù)，防滲漏，延長(zhǎng)使用壽命，密封間歇可隨使用過(guò)程自動(dòng)補(bǔ)償，滿足高溫高壓高產(chǎn)量生產(chǎn)。

帶水回收擠出造粒機(jī)組

特點(diǎn)： 適用于pe、pp、pa薄膜、絲、帶、布清洗后帶水?dāng)D出造粒機(jī)，省去了脫水烘干的

過(guò)程，節(jié)省人工、電費(fèi)，提高效率。

三階薄膜造粒機(jī)組用于用于PE薄膜再生造粒，用于低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，高密度聚乙烯薄膜再生造粒。

三階薄膜造粒機(jī)組工藝流程：

皮帶輸送機(jī)→三爪強(qiáng)制喂料機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→液壓換網(wǎng)器→單螺桿擠出機(jī)→液壓換網(wǎng)器→水環(huán)切粒機(jī)→立式脫水機(jī)→振動(dòng)篩→風(fēng)送干燥系統(tǒng)→料倉(cāng)

三階薄膜造粒機(jī)組采用三爪強(qiáng)制喂料，將破碎清洗后的薄膜送入單螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)采用漸縮螺紋設(shè)計(jì)，將薄膜中的水分?jǐn)D干排出，排氣設(shè)計(jì)，并可加裝抽真空，祛除薄膜中所含水分，揮發(fā)性物質(zhì)，進(jìn)行脫揮處理，提高粒子質(zhì)量，二階擠出機(jī)對(duì)熔融物料進(jìn)行混煉和脫揮處理，液壓換網(wǎng)器祛除薄膜中灰塵等雜質(zhì)，三階階擠出機(jī)低轉(zhuǎn)速，大扭矩?cái)D出，水環(huán)模面熱切造粒粒子光潔，勻稱，立式脫水機(jī)，高速離心脫水，振動(dòng)篩粒子篩選，風(fēng)送干燥強(qiáng)風(fēng)干燥輸送，進(jìn)入料倉(cāng)。

PE薄膜回收造粒機(jī)組采用水環(huán)模面熱切，粒子成型均勻，外形圓潤(rùn)，無(wú)水紋，賣相好

總之惠興機(jī)械的帶水造粒技術(shù)，是性價(jià)比最高的回收造粒工藝，具備國(guó)產(chǎn)設(shè)備和引進(jìn)技術(shù)的所以優(yōu)點(diǎn)，滿足各大中小型企業(yè)的使用，投入即產(chǎn)生利潤(rùn)。