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電力電容器的分類

電力電容器按安裝方式可分為戶內(nèi)式和戶外式兩種；按其運行的額定電壓可分為低壓和高壓兩類；按其相數(shù)可分為單相和三相兩種，除低壓并聯(lián)電容器外，其余均為單相；按外殼材料可分為金屬外殼、瓷絕緣外殼、膠木筒外殼等。 按用途又可分為以下8種：

1）并聯(lián)電容器。原稱移相電容器。主要用于補償電力系統(tǒng)感性負荷的無功功率，以提高功率因數(shù)，改善電壓質(zhì)量，降低線路損耗。

2）串聯(lián)電容器。串聯(lián)于工頻高壓輸、配電線路中，用以補償線路的分布感抗，提高系統(tǒng)的靜、動態(tài)穩(wěn)定性，改善線路的電壓質(zhì)量，加長送電距離和增大輸送能力。

3）耦合電容器。主要用于高壓電力線路的高頻通信、測量、控制、保護以及在抽取電能的裝置中作部件用。

4）斷路器電容器。原稱均壓電容器。并聯(lián)在超高壓斷路器斷口上起均壓作用，使各斷口間的電壓在分斷過程中和斷開時均勻，并可改善斷路器的滅弧特性，提高分斷能力。

5）電熱電容器。用于頻率為40～24000赫的電熱設(shè)備系統(tǒng)中，以提高功率因數(shù)，改善回路的電壓或頻率等特性。

6）脈沖電容器。主要起貯能作用，用作沖擊電壓發(fā)生器、沖擊電流發(fā)生器、斷路器試驗用振蕩回路等基本貯能元件。

7）直流和濾波電容器。用于高壓直流裝置和高壓整流濾波裝置中。

8）標準電容器。用于工頻高壓測量介質(zhì)損耗回路中，作為標準電容或用作測量高壓的電容分壓裝置。

電路板的結(jié)構(gòu)

電路板首要由焊盤、過孔、裝置孔、導(dǎo)線、元器件、接插件各構(gòu)成部門的首要功用如下：焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。過孔：有金屬過孔和非金屬過孔，此中金屬過孔用于聯(lián)接各層之間元器件引腳。電氣距離：用于肯定電路板的尺寸，全部電路板上的元器件都不能逾越該距離。

電路板灌膠一般分為正后背灌膠，所用膠水一般為有機硅，因為耐高溫，耐低溫的范圍廣，一起有著好的防水機能。電路板正后背灌膠后，膠水固化后將電子元器件緊緊的包住，就不怕水進去或許粉塵進去構(gòu)成短路或變亂了。

高頻電路板制作要求

一、鉆孔 1.鉆孔進刀速要慢，速度為180/S，要用新鉆嘴，上下墊鋁片，單PNL鉆孔，孔內(nèi)不可遇水； 2.磨板沉銅線路和正常雙面板一樣制作； 3.特別注意：高頻電路板不用除膠渣。

二、防焊 1．高頻電路板如果基材上需要印綠油的，要印兩次綠油(防止基材上綠油起泡)；從蝕刻出來和退錫前不可磨板，只可風(fēng)干。 2．高頻電路板如果需要綠油打底的在阻焊前不允許磨板，在MI中蓋紅章。 3．高頻電路板如果部分基材上需要印綠油、部分基材上不印綠油，需要出“打底菲林”，打底菲林只保留基材上綠油，打底烤板后再進行第二次正常制作。

三、噴錫 噴錫前要加烤150度30Min才可噴錫。

四、線路公差 無要求的線寬公差做到±0.05mm，有要求按客戶要求制作。

五、板材 要用的板材見要求。因為板材價格較貴，能只開1PNL就只開1PNL。 在PCB打樣中，高頻電路板對技術(shù)的要求較高，造價也比普通印刷線路板貴。